皮帶流水線水平轉(zhuǎn)彎運行的條件是：在轉(zhuǎn)彎運行的過程中，膠帶及膠帶中的鋼絲繩在許用的彈性范圍內(nèi)，滿足力的平衡。根據(jù)力的動平衡的條件，求出所需要的轉(zhuǎn)彎半徑。聯(lián)軸器允許轉(zhuǎn)速高，在軸向、徑向和角向具有良好的補償能力，承受扭矩大，有較好的補償綜合位移的能力，便于快速拆裝維修，安裝及拆卸時無須移動電機和工作機。國外進行了大量的研究，并有多種水平轉(zhuǎn)彎運行的鋼繩芯帶式輸送機投入使用。水泥廠所使用的彎曲輸送機，轉(zhuǎn)彎半徑均為1400mm；生產(chǎn)的輸送機轉(zhuǎn)彎半徑為6000mm和1080mm，可見轉(zhuǎn)彎半徑都是比較大的。

　帶式輸送機與其他散狀物料輸送機以及汽車、鐵路運輸相比，具有以下優(yōu)點與好處：

1．可靠性強

　　帶式輸送機的可靠性已為所有工業(yè)領(lǐng)域中的使用經(jīng)驗所證實，它的運行極為可靠，在許多需要連續(xù)運行的重要生產(chǎn)單位，如在發(fā)電廠內(nèi)煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送以及港口內(nèi)船舶的裝卸散狀物料等，都獲得了廣泛的應(yīng)用。

2．安全性高

帶式輸送機具有很高的安全性，需要的生產(chǎn)人員很少，與其他運輸方式相比發(fā)生事故的機會比較少。不會因大塊物料掉下來砸傷人員或由于大型笨重的車輛操縱失靈而引起事故。

3．費用低

 帶式輸送機系統(tǒng)運送每噸散狀物料所需的勞動工時和能耗，在所有運輸散狀物料工具中通常是di的。而且它所占用維修人員的時間少，較小零件的維修和更換可在現(xiàn)場很快地完成，維修費用低。

   皮帶流水線的張緊裝置有兩種：自動作用的(重錘式)和非目動作用的(螺旋式)。流水線傳送帶屬于皮帶流水線，選擇計算傳送帶時，通常要考慮四個要素：１、傳送帶的容載量。重錘式張緊裝置應(yīng)用于皮帶很長和生產(chǎn)率很大的皮帶流水線。在此種情況下，皮幫的拉緊是利用施壓其一導向滾筒上的張緊設(shè)備來達到。連接張緊裝置的滾筒可在由對重用繩所牽著的小車上移動。

　滾筒的行程應(yīng)根據(jù)皮帶的伸長度而定。通常水平輸送機皮帶張緊裝置的行程為皮帶原來的1%，而在垂直和傾科的皮帶輸送機則為4%。所以在日常檢查維護中要注意檢查皮帶的張緊力情況，發(fā)生皮帶松馳要及時進行調(diào)整。皮帶的張力不應(yīng)過大，因為在這種情況下，皮帶輸送機的部件會受到損傷，并且會增加能量的消耗；同時皮帶不應(yīng)牽得太松弛，因為當皮帶輸送機拉力不充足或沒有張緊時，就不能工作，或運行不均，以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機機架的固定部分。因此強緊裝置應(yīng)有調(diào)節(jié)皮帶拉力的可能性。

   螺旋式張緊裝置較為緊湊和重量型，應(yīng)用於輕型和短的輸送機上，在此情況下，導向滾筒軸承是利用方螺紋的小桿來推移。螺紋應(yīng)為自鎖的以消除自動擰松的可能性。

皮帶流水線的主要零部件：

三、輸送帶

　　輸送帶作為物料的承載件和牽引件。輸送帶承受物料的區(qū)段叫承載段，返回區(qū)段叫空載段。常用的帶芯蘆斟有棉帆布、尼龍帆布、鋼絲繩。

四、托輥分承裁、空載、過渡、調(diào)心及緩沖托棍等幾類。

　　承載托輥用來支承輸送帶及其物料，使之穩(wěn)定運行，空載托輥用來支承空載段輸送帶，過渡托輥設(shè)置在滾筒與組承載托輥之間，使輸送帶從槽形過渡到平形，以減少輸送帶的附加應(yīng)力，調(diào)心托輥能調(diào)節(jié)輸送帶的跑偏，緩沖托輥安裝在裝料處，以減少物料對輸送帶的沖擊，從而提高輸送帶的使用壽命。皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或右側(cè)軸承座后移，而尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒正好相反，反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。