加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線當(dāng)中的原料整體來說，有主料和輔料，比如：粉煤灰、石膏、生石灰、水泥、lv粉等等，不要認(rèn)為這些原材料可以隨便的使用。加氣塊設(shè)備原材料使用是有一定的順序的。

在使用加氣塊設(shè)備時(shí)，首先是粉煤灰、石膏，這兩類原材料使用鏟車來倒入打漿池，制成混合漿料。在這個(gè)過程中要根據(jù)加入的量加入適當(dāng)?shù)乃?，到達(dá)很好的混合效果。然后是生石灰，它是需要破碎的，經(jīng)過破碎機(jī)還有球磨機(jī)破碎之后用斗式提升機(jī)提升到料倉中以供使用。

然后是水泥，散裝的水泥，有車運(yùn)輸，利用泵進(jìn)入到水泥料倉中備用。后的原材料，這是掌握量比較重的lv粉，它使用的量并不是很多，是在高處使用的，擺放在專業(yè)袋子里面，然后由人工計(jì)算加入量投入lv粉攪拌機(jī)中，之后進(jìn)入澆注機(jī)中混合攪拌。

 加氣塊原材料應(yīng)使用球磨機(jī)來處理粉煤灰，經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。

加氣塊設(shè)備中對(duì)于水泥的使用，主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進(jìn)行產(chǎn)品強(qiáng)度的增加，通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)水泥的使用量建議保持在90kg/m3，針對(duì)不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進(jìn)行一定程度的調(diào)整，但是要通過試驗(yàn)，誤差zui大不能超過70kg/m3。

 水泥在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中具有重要的作用，在對(duì)水泥的使用量必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌盐?，以保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量，在進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須要進(jìn)行試驗(yàn)。

     粉煤灰加氣磚設(shè)備具有很大的靈活性：加氣磚主要由更靈活的發(fā)泡方式制成。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡之外，只要可以達(dá)到孔的目的，則發(fā)泡方法可以是折衷的。 密度好：按目前市場(chǎng)上加氣塊的密度在500kg / m3以上進(jìn)行調(diào)查，輕質(zhì)磚的混凝土塊密度也可以小于500kg;

　　主要用途是自動(dòng)切割過程，增加了字體的大小; 加氣磚設(shè)備的切割過程是較重要的階段之一，可根據(jù)砌體的需要進(jìn)行選擇性切割。 它還提高了產(chǎn)品的種類，靈活性和廣泛的應(yīng)用范圍; 燒蝕磚設(shè)備的原料在維護(hù)過程中是多種多樣的：加氣磚主要是由于生產(chǎn)品種的多樣性，所以氧化，加氣塊所需的工藝多樣性是如何將設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)的塊進(jìn)行碼垛的。 通過根據(jù)不同材料進(jìn)行高溫高壓滅菌。

　　加氣磚設(shè)備：破碎機(jī)，球磨機(jī)，提升機(jī)，攪拌機(jī)，澆注設(shè)備，模架，模架，蒸車，高壓釜等具體設(shè)備要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)劃設(shè)計(jì)。 因此設(shè)備的價(jià)格無法確定。

　　加氣磚設(shè)備的自動(dòng)化程度分為簡(jiǎn)單加氣磚設(shè)備，半自動(dòng)加氣磚設(shè)備和全自動(dòng)加氣磚設(shè)備。