如何安全操作數(shù)控沖床

1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

2、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。

3、檢查機(jī)床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。

4、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

6、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。

7、沖床取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。

8、沖制或猥制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。

9、沖制或猥制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

10、單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。

11、兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

12、工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。

關(guān)于我們：

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大降低了模具的壽命，刃磨時必須增加足夠的冷卻液。

有需要了解或咨詢的朋友，可撥打圖片上的聯(lián)系當(dāng)時與我聯(lián)系。歡迎大家來電咨詢！

數(shù)控沖床研磨的方法

(1)研磨的基礎(chǔ)是平行—垂直—直角。如果這些不能保證的話，就會造成產(chǎn)品的毛刺、卡模等現(xiàn)象。

(2)盡可能使用濕式平面研磨砂輪研磨(如果不使用濕式研磨就會造成燒模、砂輪砂料的堆積等象)。

(3)研磨的進(jìn)刀量盡可能減少，請一邊用冷卻水一邊進(jìn)行研磨。(如果研磨進(jìn)刀量過大時，可能會造成燒?，F(xiàn)象)一次Da進(jìn)刀量為0.03mm。

(4)研磨方向請以較長的一方為基準(zhǔn)。

(5)研磨后進(jìn)刀量設(shè)為零，2—3次空轉(zhuǎn)，這樣可提高表面光滑度。

(6)先用適當(dāng)?shù)哪サ妒?根據(jù)模具的材料)。

(7)由于研磨后有刃口處會出現(xiàn)一些細(xì)微的研磨毛刺，請用油石清除。(如果不清除研磨毛刺的話，將會過早的磨損、減少模具壽命。上模、下模要一同清除)。

(8)下模研磨后下模的外肩緣的R角被磨尖了，要有磨石將尖銳部分倒圓，否則加工是材料表面會被下模外周的尖銳部分劃出傷痕。

(9)如果是普通的水磨床研磨，研磨后模具會帶有一定的磁性，這樣使用的話，很容易發(fā)生跳料及加快模具磨損，因此研磨后一定要對模具消磁。

(10)磨刀石要定期清掃干凈。

(11)如沖頭上端部有用于脫料的脫料膠頭，就將脫料膠頭拔出再研磨，研磨完后再裝上。

數(shù)控沖床的特點(diǎn)

當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn),產(chǎn)品開發(fā)周期和制造周期越來越短,對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,同時,產(chǎn)品的品種也越來越多,產(chǎn)品的批量也越來越小,這對鈑金業(yè)是個挑戰(zhàn),因而要求鈑金加工設(shè)備以具有高生產(chǎn)率、高柔性及較低的生產(chǎn)成本為特征。為了迎合這一加工理念,國內(nèi)外的廠家不斷開發(fā)與完善其設(shè)計制造技術(shù),為鈑金加工業(yè)提供了系列化的CNC板材加工設(shè)備,如數(shù)控沖床就是其中之一?？貨_床目前以其方便、快捷、精度高而被國內(nèi)很多有實(shí)力的廠家所使用。一般整個數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成，即控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）