傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高

中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50-100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃-120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達95℃-110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%-35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。

生物質(zhì)顆粒燃料專0業(yè)性

生物質(zhì)顆粒燃料成型是指在務必溫度和壓力作用下，應用生物質(zhì)顆粒燃料成型機械設備轉(zhuǎn)換成棒狀、一塊塊或顆粒等成型然料。生物質(zhì)顆粒燃料的基本組織是甲0基纖維素、半纖維素和木質(zhì)纖維素，她們在適當?shù)臏囟?通常為130-350)下可以變松。應用這一特性，用變小成型工業(yè)設備將經(jīng)熱過敏和粉碎過的其長度在65mm以下，水分含量控制在13~30%范圍內(nèi)的松散生物質(zhì)燃料廢料，經(jīng)給料帶式輸送機將原料送進到料口。依據(jù)機床主軸轉(zhuǎn)動，促進輥子轉(zhuǎn)動，在髙壓(0.7-1.2)的規(guī)范下，經(jīng)歷輥子的自轉(zhuǎn)，靠工業(yè)設備與生物質(zhì)燃料廢料正中間及其生物質(zhì)燃料廢料相互間摩擦導致的熱值或外部升溫，使甲0基纖維素、木質(zhì)纖維素變松。

生物質(zhì)顆粒燃料社會經(jīng)濟發(fā)展、生態(tài)環(huán)保、社會效益

依據(jù)扎扎實實有效的工作上，使秸稈壓塊成型然料得到了規(guī)模性推廣營銷，有效的應用了當?shù)氐膹U棄物秸桿，得到了顯著的社會經(jīng)濟發(fā)展、生態(tài)環(huán)保、社會效益。

經(jīng)濟效益:依據(jù)適用技術(shù)，我市事實上收儲秸桿及農(nóng)業(yè)“三剩物”1.49平方千米(包含玉米秸桿、花生殼、野草)，一共生產(chǎn)制造生物質(zhì)燃料凝固成型壓塊然料4500噸(可替代精煤3266噸)，得到68.54余萬元資產(chǎn)總額，平均值盈利165元/噸。事實上促進農(nóng)村剩余勞動力63多名畢業(yè)生就業(yè)，共提高農(nóng)村人均純收入65余萬元，經(jīng)濟效益顯著。

我國生物質(zhì)能源技術(shù)日趨成熟，顆粒燃料已進入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和應用階段，是低風險投資創(chuàng)業(yè)的好項目，投資規(guī)模可大可小，既適合起點不高的家庭作坊，也是以規(guī)?；魉€生產(chǎn)。原材料就地取材，投資者只要按照操作規(guī)程操作，就可生產(chǎn)出合格產(chǎn)品來，且產(chǎn)品投資回報高，應用前景廣闊，即可滿足普通家庭對清潔能源的巨大需求，又適用于工業(yè)能源。大規(guī)模的生產(chǎn)還可以申請國家補貼，是國家產(chǎn)業(yè)政策的倡導方向。