小口徑無縫鋼管的原材料

小口徑無縫鋼管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成小口徑無縫鋼管。小口徑無縫鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。小口徑無縫鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻,主要看小口徑無縫鋼管要達到一個什么樣的機械機能)小口徑無縫鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。小口徑無縫鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。

小口徑無縫鋼管的淬火

小口徑無縫鋼管淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因為變形、氧化及脫碳較小而應用較廣，而且表面淬火還具有外部強度高、耐磨性好，而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強的優(yōu)點。

為提高表面淬火零件的機械性能，常需進行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預備熱處理。其一般工藝路線為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調(diào)質(zhì)--半精加工--表面淬火--精加工。

小口徑無縫鋼管與焊管的區(qū)別

1.看內(nèi)壁：小口徑無縫鋼管是擠出管，內(nèi)壁光滑，沒有焊縫，而焊接管是由鋼板滾弧焊接成的，它的內(nèi)壁上沿管長度方向有焊縫;

2.生產(chǎn)工藝：焊管是用帶鋼卷曲焊接而成，小口徑無縫鋼管是用鋼坯穿孔而成管子上沒有焊接點;

3.按用途：焊接管的承壓不如小口徑無縫鋼管的承壓高，小口徑無縫鋼管是可用于0.8MRa以上的液流管、承壓零件;焊接管只能用于0.8MRa以下液流管、結(jié)構(gòu)管;

4.按來源：小口徑無縫鋼管是鋼坯穿孔擠壓而成;焊管是帶鋼焊接而成;

5.按價值：小口徑無縫鋼管高;焊管低，小口徑無縫鋼管比焊管高于1500--2000元/噸;

6.按命名：小口徑無縫鋼管直接標明，如Φ32X2.5表明直徑為32，壁厚為2.5;焊管以公稱口徑(公稱尺寸)'DNXX'標明，如DN32表明直徑為42.4，壁厚，2.75--3.94;

7.按產(chǎn)能：小口徑無縫鋼管的產(chǎn)能低，焊接管的產(chǎn)能高。