施工工藝1、基層要求

地面必須保證平整、堅固、不起砂，強度在C25以上，保養(yǎng)28天以上，含水率8%以下，清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。

2、基層整理

目的：打磨、清潔地坪表面，使地面與環(huán)氧層增加附著力。

采用全自動自吸塵消磨機進(jìn)行地面的研磨處理。

3、底涂施工

目的：封閉表面，使底涂充分滲透地面。致使施工面涂時實現(xiàn)表面平滑光亮。底涂按比例將主劑、固化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍诳墒褂脮r間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處(粗糙之水泥地面)在適當(dāng)時候進(jìn)行補涂。

4、中涂施工

中涂批補施工(依地坪情況進(jìn)行施工)

根據(jù)地面的情況決定是否施工。如地面較好、平整或無特殊要求時則不必施工中涂。如地面較差或不平整或有特殊要求時則必須施工中涂，才能保證面涂表面平整光亮以及增加整體厚度。

5、面涂施工

先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將固化劑向盛有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，倒在地面上，使用?guī)格的鏝刀涂裝。涂裝時發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。

加入固化劑后的面涂必須在30分鐘內(nèi)使用完畢。

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常用固化劑及其對環(huán)氧涂料性能的影響 ，環(huán)氧樹脂靠固化劑固化劑的品種很多，達(dá)數(shù)十個，常用的是各種胺類（例如脂肪胺 脂環(huán)胺）和樹脂類固化劑。按固化劑固化環(huán)氧樹脂的機理，可分為與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基反應(yīng)固化的固化劑，與環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑和與環(huán)氧樹脂的羥基反應(yīng)的固化劑三大類。b)粒徑：粒徑較小時，水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內(nèi)核從而達(dá)到較完全的固化程度。后一類主要是一些能和環(huán)氧樹脂起反應(yīng)的樹脂， 在胺類固化劑中，脂環(huán)胺及其加成物色淺，流平性好，光澤高，不泛白，不需誘導(dǎo)期，但其玻璃化溫度較高，柔韌性較差，主要用作無溶劑環(huán)氧地坪的固化劑，使用時尚需同時加入聚硫橡膠，長鏈wanji水甘油醚，彈性聚氨等增韌劑進(jìn)行處理。

以下幾種常用的固化劑

A：593固化劑

B：T31固化劑

C：651固化劑

D：810固化劑

E：酮亞an固化劑

F：NX-2040固化劑

水泥地面起灰起沙處理

一、適用地面

1、起灰起沙的混凝土地面、水泥砂漿地面

2、起灰的水磨石地面

3、起灰的金剛砂地面

4、起灰的水泥自流平地面

二、施工步驟

1、對起灰起沙地面的基面要求：

（1）保證完全干燥，清掃沙塵，舊油漆、乳膠漆等附著物必須完全去除。

（2）若地面起沙嚴(yán)重，可以先灑水濕潤，待表干后再施工。

（3）若地面已被油類（如食用油、潤滑油等）嚴(yán)重污染，則不能直接施工。

水泥地面起砂處理劑甲組份

（1）根據(jù)地面情況將水泥地面起砂處理劑甲組份加適量水稀釋噴灑于地面，原液用量：0.1-0.5kg/平方米。

（2）當(dāng)表面無明水或變粘稠時，及時噴灑少量清水保持表面濕潤，以促進(jìn)滲透，以上操作持續(xù)約4小時，然后用足量清水沖洗表面，并清除表層明水，自然干燥24小時以上；

（3）若地面強度較差，應(yīng)于24小時后重復(fù)一次以上步驟。

水泥地面起砂處理劑乙組份

（1）噴灑乙組份原液，用量約0.2-0.7kg/平方米；

（2）當(dāng)表層無明水時應(yīng)及時噴灑少量清水，保持濕潤狀態(tài)約4小時，然后以足量清水沖洗（一邊沖洗一邊用硬毛刷刷洗），并清除表層明水，自然干燥。

以上2、3步施工，以電動洗地機配合大功率吸水機，效率更高，表觀效果更好。

施工工具：洗地機、吸水機、輔助工具

施工溫度：2℃<地面溫度<50℃