深井泵的折疊運行、維護和保養(yǎng)

1、電泵運行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運行。

2、應用閥門調(diào)節(jié)流量、揚程不得超載運行。

3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個月測一次點擊絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。

4、每排灌期(2500小時)進行一個檢修保護，更換換的易損件。

5、電泵的起吊與裝卸:

1)拆開電纜，斷離電源。

2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾管板緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強行起吊，應上下左右活動客服卡點安全吊卸)

3)拆下護線板、濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。

4)取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機、水泵分離。

5)放出電機內(nèi)充水。

6)水泵的拆卸:用拆卸扳手，左旋卸下進水節(jié)，用拆卸筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導流殼，這樣依次卸完葉輪、導流殼、上導流殼、止回閥等。

7)電機拆卸:依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座連接座、甩水器、取出轉(zhuǎn)子、拆下上到軸承座、定子等。

6、電泵的裝配:

(1)電機的裝配次序:定子組裝→下導軸承組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤→左扣螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導軸承座組裝→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱，使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

(2)水泵的裝配:將軸和進水節(jié)固定在我能裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導流殼、葉輪等這樣依次裝完殼、止回閥等。

八級以下的電機水泵部門裝配時，首先在進水節(jié)和上到軸承座接觸平面間均勻上好拉緊螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用潮裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，在裝上導流殼、葉輪......這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后拉開拉螺母，取出墊片，在把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵，轉(zhuǎn)動必須均勻。

深井泵開泵運行：

深井泵啟動前應打開放氣閥，然后關(guān)上，啟動時出口閥不宜關(guān)死，可稍打開一些，待啟動后立即打開，控制到適當?shù)奈恢?，潛?泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后即打開壓力表閥門；潛水泵運轉(zhuǎn)時，觀察電流表和電壓表的指示是否有顯著變化，運轉(zhuǎn)是否有噪聲，正常工作電流不應大于電機銘牌上所規(guī)定的額定值；水泵應在規(guī)定的流量范圍內(nèi)使用，水泵流量切不可過大，過大或過小應適當調(diào)整出口閥的開度；有下列情況之一者應立即停止運行，泵的工作狀態(tài)沒有改變、電壓為額定值而電流超過額定值，泵間歇出水，揚水管有顯著振動、發(fā)出轟隆的噪聲，保護開關(guān)頻繁跳閘。

深井泵常見故障及處理方法深井泵常見故障及處理方法

深井泵電流過大，電流表指針擺動：

原因：電機轉(zhuǎn)子掃堂；軸與軸承相對轉(zhuǎn)動不靈活；因止推軸承磨損嚴重，葉輪與密封環(huán)相磨；軸彎曲，軸承不同心；動水位下降至進水口以下；葉輪淹沒深度不夠，吸入空氣引起振動；葉輪壓緊螺母松動。

排除方法：更換軸承；更換止推軸承或推力盤；返廠修理。

4.出水管破損泄漏：更換出水管或采取補堵措施應急。能聽到吊在深井里的深井泵泵輪正常的轉(zhuǎn)動聲音（電表也正常轉(zhuǎn)動），但是卻抽不上水或只有少量的水上來，這種情況大多是出水的管子已損壞。

排除方法：修復出水管道。

潛水泵維修注意事項：潛水泵在拆卸前，應在前后端蓋與機座的合縫處打上記號。以便修理后按原樣裝配，才不致造成裝配誤差而引起轉(zhuǎn)軸不同心；在拆卸潛水泵的葉輪和軸套等部件時，應注意，千萬不能硬打硬沖，可用熱脹原理，邊加熱邊輕打或用“拉馬”等工具來取下繞組燒壞應分析原因（過載、卡泵、缺相、漏水漏電短路等），在拆卸電機繞組時，不要使硅鋼片翹起移位及起毛刺等現(xiàn)象，以免在組裝新繞組敲“喇叭口”時引起接地或短路故障。重繞新線圈時，漆包線和絕緣紙一定要選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的，因潛水泵電機的耐熱等級一般為Ｅ、Ｂ級。一定要注意與其耐熱等級相對應。絕緣低的厚度要足夠，并要墊插到位。繞組下線時，注意不要使線圈擦刮定子鐵心，也切忌用劃線板反復劃線。