愛德華真空泵油

怎么合理利用廢棄的真空泵油

一、用活性白土處理真空泵廢油的方法

真空泵停止后，可將廢油排入廢油罐中，廢油罐中設(shè)有蛇形管蒸氣加熱器，使廢油中的水蒸發(fā)除去，用蒸氣間接加熱，加熱溫度小于110℃，如溫度高于110℃，則油會(huì)發(fā)生裂變，廢油加熱后，油粘度減小，使污抽自然沉降，除去‘部分油渣，從污油摺底部放出，上部油用油泵抽出送入凈化槽，凈化糟是一個(gè)具有攪拌裝置的圓錐體槽并安裝在沉清槽的上部，活性白土從凈化槽上部加入，在攪拌作用下，活性白土吸收了廢油中的雜物(塵渣與水分)，經(jīng)過一段時(shí)間的攪拌后，便放入下部的沉清槽中澄清，澄清后的油渣從沉清槽底部排出，上部油及混濁油及油泵抽出送至油壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的凈化真空泵油送至高位油槽中貯存，再送到真空泵使用。高位槽中根據(jù)不同地區(qū)的氣溫可設(shè)置或不設(shè)置蒸汽間接加熱管。過濾后的油渣棄去。其方法如下：連接好管路，抽真空20min，關(guān)閉真空壓力表閥和截止閥。用上述方法處理廢真空泵油、方法簡單、操作方便，在處理過程中只要能控制好溫度，真空泵油不容易變質(zhì)。

粘度選擇原則

選擇油品粘度是真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動(dòng)的阻力，或者說是液體的內(nèi)摩擦力。粘度越大，各種部件運(yùn)動(dòng)速度的阻力就越大，溫升，功率損失大；粘度太小，泵的密封性能變差，引起氣體的泄漏，真空變劣。愛德華真空泵油真空泵油作為泵的密封，潤滑，散熱的介質(zhì)，對(duì)于泵的運(yùn)轉(zhuǎn)相當(dāng)重要，一般情況下，1000-1500小時(shí)需要換油。因此各類真空泵對(duì)油品粘度的選擇極為重要，對(duì)油品粘度選擇的原則是：

1、泵的轉(zhuǎn)速愈高，選擇油品的粘度愈低。

2、泵的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)線速度愈大，選擇油品的粘度愈低。

3、泵部件的加工精度愈精或摩擦件之間的間隙愈小，選擇油品的粘度愈低。

4、真空泵在高溫工況使用時(shí)，選擇油品的粘度以大為宜。

5、有冷卻水循環(huán)的真空泵，一般選用粘度較低的油品為宜。

7、其他類型的真空泵，可根據(jù)其轉(zhuǎn)速、加工精度、極限真空等，選用相對(duì)應(yīng)的油品。

真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會(huì)與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕泵內(nèi)零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。

主要要求真空泵中不攜帶輕質(zhì)組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓。

極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標(biāo)以了解在di真空極限壓力下真空泵的極限壓力。

真空泵換油注意事項(xiàng)：

換油前要確保舊油已徹底放凈，各種油濾、油分相應(yīng)部件也一齊更換；真空泵清洗干凈后再加入新油，根據(jù)實(shí)際情況可使用'新油'或'油路在線清洗劑'或'浸泡式清洗劑'清洗；切不可用不斷添加的方式換油。

若上次使用其他品牌油，則必須按照上述清洗干凈設(shè)備后方可加入新油，否則將有一定幾率發(fā)生'新油將設(shè)備油路中殘留積碳結(jié)焦物清洗掉，融進(jìn)新油中，致使新油短時(shí)間內(nèi)變得極粘稠甚至抱死的情況。