吹塑廠為使吹塑產品具有良好的抗沖擊性，必須加入抗沖改性劑，但當改性劑達到一定含量時，即使采用透明 性l佳的MBS也難獲得理想的透明效果。原因在于:現有模頭內部由簡單的錐形雙螺旋結構形成熔腔，熔料通過入口分別進入模頭內、外芯形成的雙層熔腔后，包圍內、外芯棒的時候會在某一個處匯合，在兩側形成兩條肉眼無法看到的理論接縫。因此，合理配方的設計，正確控制改性劑的含量，兼顧透明性和抗沖擊性以尋求其l佳點是十分重要的。       此外，在PVC吹塑中有一些常見的問題，如流動波紋、、厚度不均等。需要解決這些問題 ，除了工藝條件的控制外，還需要選擇正確的原料和很高的吹塑技術。    吹塑產品出口歐美和日本等國家，會進行嚴格的檢測和監(jiān)控，因此，PETG材質的吹塑產品備受客人的青睞。

吹塑加工在塑料加工廠家中也算是一個較獨立的部分，足可見吹塑技能在塑料制品中的重要程度。它具有重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用的特點，其最l大容積為450L，裝載貨物的最l大重量為400kg。許多塑料工業(yè)品及日子用品都經過吹塑來進行塑形加工。吹塑技能具有的的優(yōu)勢即是快捷，吹塑所構成的商品根本就等同于終的制品，就連細節(jié)部位都能在吹塑過程中一步成型，所以很少或許就不需求其他的加工過程，因而吹塑技能在塑料職業(yè)中被廣泛應用。

一名行業(yè)稱，用于制瓶的再生PET市場每年不斷壯大，這意味著再生材料的質量水準需要盡可能提高。擠出吹塑中空成型機的控制系統(tǒng)設計，必須滿足以上動作的多通道數字量和模擬量控制、復雜的工序選擇、配方資料的自動儲存、友好的人機交互等。    瓶應用再生PET(包括食品飲料和非食品類應用)的使用量在2013年升至4.75億磅(約21.5萬噸)，高于上年的3.26億磅(14.8萬噸)，這是美國國家PET容器資源協(xié)會l新公布的統(tǒng)計數字。

該組織在美國亞特蘭大舉行的包裝大會上說：'這是瓶應用數據首l次接近纖維數據。'

該協(xié)會的數字顯示，纖維使用量在2013年還遙遙領l先，消費了5.58億磅(25.3萬噸)再生PET。

在2008年，纖維應用消費量比起瓶應用大致高出一倍。但近年來差距迅速縮小。

從國內外市場發(fā)展的趨勢看，近年來由于塑料瓶、塑料桶、汽車配件和工業(yè)吹塑件等許多吹塑制品規(guī)模化生產的需要，各種大中小型高速、穩(wěn)定、節(jié)能、輔機配套完善的專業(yè)化、全自動生產線將是未來幾年中空吹塑行業(yè)的發(fā)展主流。吹塑產品常用的兩種透明原料吹塑產品常用的原料有PP/HDPE/LDPE/EVA/PVC/PETG/HIPS/TPR等，但是，用于擠吹工藝的透明材質，一般是PVC和PETG兩種。吹塑行業(yè)帶動的一批中小型吹塑生產型企業(yè)也煥發(fā)生機。

市場前景一片生機盎然。我們選用B&R公司的PowerPanel400及相應的功能模塊，設計了全電動擠出吹塑中空成型機的控制系統(tǒng)。當前全球生產行業(yè)正在逐步轉型升級，重點轉移到以環(huán)保和人性化管理為核心保質保量的理念得到推廣，避免了第二次工業(yè)革命制造業(yè)發(fā)展盲目性較大的詬病，在此基礎上，世界頂l級的管理者普遍注意到了這一點“打造效率系統(tǒng)重要的因素是人”，許多大企業(yè)開始注慢慢從以往的以產品和服務為導向轉為以員工為導向，因為只要有了好的員工就自然會有1流的產品和服務，也就會有1流的客戶l資源。悅而公司迎合了這一點，在數年來的潛心經營和摸索鉆研，一直致力于打造精英團隊，以為客戶帶來的產品和服務為榮。