用電鑄母版采用鍍后易玻璃的不銹鋼板，除油洗凈后印上耐電鍍感光膠，曬版顯影后進行曝光處理。然后將處理好的帶有圖像的不銹鋼板用專用夾具夾好進行電鑄。如果是有較大接觸面的電鑄模，則需要采用水壓機或千斤頂對原型施加靜壓力脫模。電鑄好后的不銹鋼板洗凈干燥后用轉(zhuǎn)移膜將電鍍后的文字與圖案完整的剝離下來。用網(wǎng)印法將不干膠引導電鑄文字及圖案的背面，待干燥后即可使用。

電鑄裝置由非金屬導體化設(shè)備、母型剝離設(shè)備、電源和進行電鑄的電解槽等構(gòu)成。根據(jù)電鑄的目的不同而會有各種不同的設(shè)備。例如，為了非金屬表面金屬化，所需要的化學鍍裝置，有噴鍍法裝置，也有浸鍍法裝置；而電源也有用到高壓性能好的開關(guān)電源；陽極則考慮到溶解的充分而選用球狀陽極等。圖5是光盤原型電鑄所用的旋盤電極式電鑄裝置。隨著電鑄應用領(lǐng)域的擴大，傳統(tǒng)上靠機械加工方法加工的齒輪、高爾夫球的模具、眼鏡等，都已經(jīng)采用電鑄法制造模具。這種裝置讓盤面呈45。角，使電鑄過程中產(chǎn)生的氣體容易析出。同時采用了鍍液沖刷電鑄表面的方式循環(huán)供鍍液

為提高電鑄鎳層的硬度，常向溶液中加入有機添加劑，若用鈷鹽代替有機添加劑來獲得硬度較高的鎳鈷合金層，則具有溶液無有機分解產(chǎn)物、溶液中鈷含量易于分析控制、電鑄層無硫脆性的優(yōu)點。Yeh等[30]研究了鎳鐵合金壓模的微觀機械性能，發(fā)現(xiàn)鎳鐵合金顆粒的硬度可超過9GPa，通過控制電流密度和周期轉(zhuǎn)向可得到粗糙度小于10nm、摩擦因數(shù)為0．2的鍍層，說明鐵的加入可抑制顆粒生長，促進致密鍍層的形成，提高鎳鐵合金的機械性能。它比電鑄鎳層有更高的硬度和熱穩(wěn)定性，更適于塑料注射成型模具型腔的電鑄。