焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。

每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

大口徑無(wú)縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對(duì)其進(jìn)行專門(mén)熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋（鍛）的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋（鍛）狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因?yàn)闊彳垼ㄥ懀┙K止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格，因而鋼材組織與性能的波動(dòng)比正火大。（11）焊縫拼裝部分空隙超越5mm，但長(zhǎng)度不大于該焊縫長(zhǎng)的15%時(shí)，答應(yīng)在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理，但應(yīng)契合下列規(guī)則：a、嚴(yán)禁在空隙內(nèi)填入金屬資料。不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制，由于終軋溫度控制很?chē)?yán)格，并在終軋后采取強(qiáng)制冷卻措施，因而鋼的晶粒細(xì)化，交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。

1.機(jī)械拋光

　　優(yōu)點(diǎn)在于加工好后零件平整，光亮度高。缺點(diǎn)是勞動(dòng)的強(qiáng)度太大，造成污染嚴(yán)重，而且無(wú)法加工復(fù)雜零件，光澤不能保持一致，保持時(shí)間不長(zhǎng)，機(jī)械拋光適合加工簡(jiǎn)單件，和中小件

　　2.化學(xué)拋光

　　有點(diǎn)是投資設(shè)備少，復(fù)雜件可以拋光，速度快，效率，防腐性好，缺點(diǎn)是光亮度差，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難。適合小批量復(fù)雜件和對(duì)光亮度要求不高的小零件。