常年大量收購，過期掛面，酥條掛面，掛面頭

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掛面機生產(chǎn)線裝備

　　1、和面體系

　　該設(shè)備由面粉提高機，面粉輸送機、鹽水混合器、和面機、電器操控柜幾部分構(gòu)成，把送來的面粉和混合好的鹽水定量操控，形成霧化狀況，使料坯顆松懈，干濕均勻。

　　2、壓面、切條體系

　　熟化機、復(fù)合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型期間。和好的料坯經(jīng)10分種熟化，拌和使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網(wǎng)絡(luò)，送入復(fù)合機一起制成兩張面片，壓和成一張，然后經(jīng)四級對輥壓延，以不損壞面筋安排的壓延比壓制出厚0。過期和變質(zhì)是有區(qū)別的，食品過了保質(zhì)期是指質(zhì)量已經(jīng)不好了，不適宜食用了，但是不等于就變質(zhì)了，變質(zhì)的食品基本是發(fā)霉了的，已經(jīng)不能吃了。8~2毫米的面片。壓好的面片通過切面刀，按不一樣標(biāo)準(zhǔn)切成0.8~3毫米的濕面條。由主動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經(jīng)挑條機提高到上架平行鏈上。

　　3、主動上架尾端剪齊設(shè)備

　　由提高、上桿、尾端剪齊、操控柜所構(gòu)成。掛在鋼桿上的濕面條提高到烘干房運轉(zhuǎn)的起點，選用紅外線集成電路操控，同步地掛在移動式烘干設(shè)備的吊架上。4、烘干體系由烘干運轉(zhuǎn)主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)散熱吊電扇、排潮風(fēng)機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢查操控儀、電器操控柜等構(gòu)成。尾端剪齊機裝在預(yù)干的起點上，剪下來的面頭隨時收回運用，因為事前剪成一定的長度后進(jìn)入枯燥工序，干面頭大為削減。

　　4、烘干體系

　　由烘干運轉(zhuǎn)主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)散熱吊電扇、排潮風(fēng)機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢查操控儀、電器操控柜等構(gòu)成。移動式鋼絲繩吊掛選用無級調(diào)速，以每分鐘10一14桿速度把掛面送人三個烘干區(qū)內(nèi)。3、主動上架尾端剪齊設(shè)備由提高、上桿、尾端剪齊、操控柜所構(gòu)成。1區(qū)涼風(fēng)定條，避免面條伸長及外表迅速烘干;2區(qū)保潮出汗，為到達(dá)掛面內(nèi)部水分分散及操控外表枯燥程度的高溫多濕烘干;3區(qū)降溫散熱，以成品為目的緩慢烘干。

　　5、下架切面成品體系

　　由下架機、整理機、切面機、操控柜等構(gòu)成，通過4 5小時烘干，如同直線一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上取下送入切面機，切成每段240毫米(長度能夠調(diào)整)，經(jīng)計量以250克、500克包裝成美麗、經(jīng)濟實惠的產(chǎn)品。

采用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團(tuán)進(jìn)行熟化、貯料和分料，時間一般為10～15分鐘，要求面團(tuán)的溫度、水分不能與和面后相差過大。生產(chǎn)實踐證明，在面團(tuán)復(fù)合之后進(jìn)行第二次熟化，效果較明顯，國內(nèi)外已有廠家采用。我們需要了解一下這個信息：銷售日期”：這個日期完全是為了廠商和零售商標(biāo)記的，而不是針對消費者的。掛面由精制面粉制成，不含防腐劑及添加劑，營養(yǎng)成份得到了有效保留。掛面之所以可以長期存放，是因為它通過干燥脫水的過程，沒有水分，保存時間自然長。但是，顏色異常白凈的掛面不好，根據(jù)國家質(zhì)檢總局組織的對掛面產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)，顏色過白的掛面其實是在小麥粉中添加了名為氧化苯甲酰的增白劑，有害人體的健康。