高溫更容易產(chǎn)生氣泡，液壓油中的水分高溫汽化，變成 水蒸氣，溶解在液壓油中的氣體(主要是空氣)兇高溫大量 揮發(fā)產(chǎn)生氣泡，氣泡使?jié)櫥湍て茐?，使摩擦表面發(fā) 生燒結(jié)或增加磨損，并加速液壓油的氧化變質(zhì)，影響液 壓元件的度卡u靈敏度，嚴(yán)重日寸不能滿足液壓系 統(tǒng)的使用要求。3、加荷速率可自動(dòng)控制，可進(jìn)行恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、恒試驗(yàn)力等的多種閉環(huán)控制。

大金柱塞泵高溫使液壓油泵中的橡膠密封件的性能變差，使橡膠溶脹、變軟，加速橡膠老化，甚至導(dǎo)致密封失效。

高溫使液壓油體積膨脹，使封閉在容腔罩的液壓油壓 力上升，造成危險(xiǎn)。

液壓缸是液壓系統(tǒng)中重要的執(zhí)行元件之一,和其他機(jī)械機(jī)構(gòu)組合在一起能提供復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)軌跡。工程液壓油缸，其是有思空見貫型號(hào)的，是為HSG系列項(xiàng)目液壓油缸，簡(jiǎn)稱HSG系列項(xiàng)目液壓缸。隨著技術(shù)發(fā)展需要,機(jī)械系統(tǒng)對(duì)控制精度要求越來越高,液壓缸作為執(zhí)行元件,在液壓控制系統(tǒng)中性能必須得到檢測(cè)。在這樣的背景下,對(duì)液壓缸試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行研究和探討。 分析了液壓技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀以及液壓缸檢測(cè)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,引入數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA, Supervisory Control And Data Acquisition)理念。針對(duì)液壓缸試驗(yàn)臺(tái)作了詳細(xì)分析,包括液壓回路原理、強(qiáng)電控制系統(tǒng)、弱電控制系統(tǒng),以及采取了相應(yīng)措施以提高系統(tǒng)抗干擾能力。

高低溫液壓材料試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)

　　1、采用純數(shù)字的鎖相環(huán)位置脈沖控制模式，無零飄、無失調(diào)。

　　2、滾珠絲杠副傳動(dòng)加載加載平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、節(jié)能。

　　3、軟件超載保護(hù)、超位移保護(hù)，機(jī)械強(qiáng)制安全限位保護(hù)等措施。

　　4、測(cè)試軟件用戶操作界面簡(jiǎn)單，可靠，人機(jī)對(duì)話功能強(qiáng)大

　　5、開放的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，無論是結(jié)果參數(shù)還是過程數(shù)據(jù)都允許用戶隨機(jī)調(diào)用，對(duì)科研與教學(xué)非常有利。

　　6、用戶自編輯報(bào)告功能，數(shù)據(jù)可方便的導(dǎo)入Excel、WORD表格，方便用戶后期處理。

　　7、設(shè)備特點(diǎn)：低噪聲、無油污污染、使用靈活方便可靠。

液壓試驗(yàn)機(jī)常用的柱塞泵為5柱塞或7柱塞的斜盤式軸向柱塞泵。通常情況下，我們可以根據(jù)需要將不同閥件組合起來一起使用，比如可以將液壓油缸的節(jié)流控制型比例方向閥和定差減壓閥配合使用，從而組成壓差補(bǔ)償型比例方向流量閥，這種流量閥的受控流量主要取決于輸入電信號(hào)，而不會(huì)受到供油壓力以及負(fù)載壓力變化的影響。具有以下特點(diǎn)： ①工作壓力高，一般是20～40MPa,zui高可達(dá)100MPa。  ② 流量范圍大  因?yàn)橹灰m當(dāng)?shù)丶哟笾睆交蛟黾又麛?shù)目，流量便可增大。③ 容易實(shí)現(xiàn)變量，改變斜盤角度或改變泵的轉(zhuǎn)速即可實(shí)現(xiàn)變量。④ 主要零件均受壓，使用壽命長(zhǎng)。 優(yōu)勢(shì)主要有三個(gè)：①穩(wěn)定與可靠：由于伺服電機(jī)的技術(shù)完善以及性能的穩(wěn)定、可靠，油泵技術(shù)的完善以及性能的穩(wěn)定、可靠，所以伺服泵技術(shù)的zui大特點(diǎn)就是穩(wěn)定與可靠。液壓控制系統(tǒng)的故障率可趨向于零。②控制精度高：應(yīng)力速率、應(yīng)力保持、應(yīng)變速率、應(yīng)變保持、橫梁位移速率的控制精度均優(yōu)于±0.2%。這對(duì)于其它試驗(yàn)機(jī)來說是不可想象的。