油氣分離器的作用是分離曲軸箱排出氣體中的機油，減少機油從曲軸箱呼吸口排放到發(fā)動機外面。一般安裝在發(fā)動機曲軸箱呼吸口或者廢氣管的部位。負(fù)壓技術(shù)優(yōu)點是，能把油水分離的更加徹底，便于清洗和維護(hù)，但是如果在煙油霧中產(chǎn)生的顆粒較多，可采用安裝后置，它是采用三維立體網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，可以將過濾空間增大，從而攔截有害的大顆粒物質(zhì)。汽車發(fā)動機工作的時候，在做功沖程(進(jìn)排氣門均處于關(guān)閉狀態(tài))汽缸內(nèi)燃燒的高溫高壓氣體，會沿著活塞組件與氣缸壁之間的間隙竄入曲軸箱中。

在竄入曲軸箱的發(fā)動機廢氣中，含有一些水蒸氣和。水蒸氣凝結(jié)后使機油乳化，而遇則會使機油變質(zhì)。所以發(fā)動機設(shè)置有曲軸箱通風(fēng)裝置使這些廢氣能夠排出，而油氣分離器就安裝在曲軸箱通風(fēng)裝置的通道中進(jìn)行油霧分離的。

金屬加工液的危害近幾十年來，機器速度和生產(chǎn)率的提高也導(dǎo)致油霧和油煙顆粒部分的增加。前者的顆粒往往比后者的顆粒大，使得它們更容易收集。

這些物質(zhì)帶來的危害很多且相當(dāng)大。含有金屬加工液的機器不一定受其影響，但當(dāng)這些液體以霧狀或煙霧形式排出時，它們可能積聚在HVAC系統(tǒng)中和導(dǎo)致天花板，墻壁，地板，樓梯上的臟污和粘性表面或設(shè)備。此外，它們通常具有致癌性，因此對在設(shè)施內(nèi)工作的人造成直接的健康危害。、相較而言，選用靜電式油霧凈化器是比較經(jīng)濟(jì)的，雖然初次購置費用可能高些，但因耗電量很低，使用不到一年節(jié)省電費即可完全補償，長期使用就更加經(jīng)濟(jì)劃算。它們還可能導(dǎo)致皮膚相關(guān)和呼吸問題。此外，油霧排放可能會在地板和機器上形成積水，其中可能積聚污垢和細(xì)菌

油霧收集器的臥式裝置其實就是頂部軟管銜接，在機械設(shè)備的的頂部開設(shè)一個接口，一起，將油霧收集器裝置于頂部。接著，經(jīng)過軟管將機床接口與油霧收集器進(jìn)風(fēng)口銜接起來，以便于獲得所需的風(fēng)量。

油霧收集器的倒立式裝置又稱頂部直接裝置，相同是在機床頂部開設(shè)接口，但不同的是要將油霧收集器的底部進(jìn)風(fēng)口直接倒扣于機床接口處，不再需要運用軟管銜接，相同能到達(dá)運用作用。

除此之外，油霧收集器還能選用立式裝置的方法，只需要在機床的側(cè)旁或是頂部開設(shè)機床接口，將油霧收集器置于機床的側(cè)旁，經(jīng)過軟管銜接，就可以完成機床接口與油霧收集器進(jìn)風(fēng)口銜接。

油霧收集器選用哪一種裝置方法，首要仍是依據(jù)實踐車間空間巨細(xì)斷定，關(guān)于空間小、工位多、工點凌亂的場合，建議運用機器頂部裝置，有利于節(jié)省空間。而一些廠房空間大、機器排列整齊的話，油霧收集器就可以立式裝置。

靜電式：原理：含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過濾器時，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細(xì)小顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。然后在電場力的作用下，荷電油霧粉塵會向其極性相反的收集板運動，從而實現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。潔凈的空氣在風(fēng)機的帶動下直接排出。(九)現(xiàn)場要求目測無煙，排煙口10米外無異味的餐飲場所或快餐店。適用情況：特別適用于干燥多粉塵、高過濾精度要求的情況，濕度較大的油霧情況嚴(yán)禁使用以防斷路放電。處理效果：對于極其細(xì)微的油霧粉塵粒子都有超高的過濾效率，長時間內(nèi)無需更換過濾元件。