摩擦片磨損將導(dǎo)致離合器接合延遲合制動(dòng)扭矩減少，也即響應(yīng)時(shí)間增加。因而應(yīng)及時(shí)檢查    摩擦片的厚度以及摩擦片與活塞間隙。（注意在飛輪停止離合器制動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行）。  

更換摩擦片的方法  

（1）離合器側(cè)更換  A.確認(rèn)離合器和皮帶輪完全停止  B.拆下鎖緊螺母和螺釘  C.換上新的摩擦片  D.重新擰緊螺釘螺母即可  

（2）制動(dòng)器側(cè)更換  A.確認(rèn)離合器和皮帶輪完全停止  B.在機(jī)器停止?fàn)顟B(tài)下，通氣至離合器，制動(dòng)部分摩擦片松開  C.拆下鎖緊螺母和螺釘  D.重新擰緊螺釘螺母即可

      摩擦片燒片現(xiàn)象直觀的表現(xiàn)為摩擦材料與主體脫落。主要其原因可分為以下幾點(diǎn)： 種情況是摩擦片不能承受過大的載荷造成摩擦片燒蝕。第二主要表現(xiàn)為摩擦片摩擦材料全部脫落、外觀炭化并有燒焦的味道。該種現(xiàn)象造成的第三摩擦片摩擦材料粘接不牢。性能指標(biāo)：產(chǎn)品主要采用改良酚醛樹脂及少量增韌材料為粘接劑；無機(jī)纖維及少量有機(jī)纖維配合摩擦材料調(diào)節(jié)劑，經(jīng)一系列生產(chǎn)加工而制成的制品。產(chǎn)品用于鍛壓機(jī)床，其特點(diǎn)是耐高溫、摩擦系數(shù)穩(wěn)定，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能，無噪音、不傷對(duì)偶盤。

        摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的體現(xiàn)，也是考量摩擦材料經(jīng)久耐用水平的關(guān)鍵技術(shù)性經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)。耐磨性越好，表明它的使用壽命越長(zhǎng)。我企業(yè)采用適合的減磨填料和耐溫性好的環(huán)氧樹脂、硫化橡膠，能合理地降低原材料的工作中磨壞，尤其是熱磨壞，能延長(zhǎng)其使用壽命。能夠考慮國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GB5763-2008規(guī)范。摩擦材料產(chǎn)品在安裝應(yīng)用以前，有需開展打孔、鉚裝安裝等機(jī)械加工制造，才可以做成汽車剎車片總程或離合器軸承。在磨擦工作中全過程中，摩擦材料除開要承擔(dān)很高溫度的另外，也要承擔(dān)很大的工作壓力與剪切應(yīng)力。因而規(guī)定摩擦材料務(wù)必具備充足的沖擊韌性，以確保在生產(chǎn)加工或應(yīng)用全過程中不出現(xiàn)損壞與。