電解蝕刻機

電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達到蝕刻的目的。市售的電解蝕刻機都是手動噴淋式的，并且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種，優(yōu)點：無污染，但只有蝕刻一個步驟無污染是不行的，其他工序也必須無污染，適合實驗生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實驗機，或者簡單的在金屬上蝕刻標記，也稱為電打標。缺點：蝕刻面不均勻，大面積腐蝕速度慢，不能用于量產(chǎn)，也不能做凸字大面積蝕刻，不能用做標牌的大批量生產(chǎn)加工。由于電解蝕刻是在金屬導電的情況下形成蝕刻的，那么我們的產(chǎn)品在蝕刻下去有任何的深度時側面也將被蝕刻的，這樣很多精細圖案，精細文字將被蝕刻”爛“掉。

電解蝕刻實際就是電解某種金屬材料，如電解銅、鐵等。具體做法是將要蝕刻的制件做陽極，用耐蝕金屬材料做輔助陰極。將陽極連接電源的正極，輔助陰極連接電源的負極。如圖6—7所示。

 電解蝕刻工作原理示意圖

當電流通過電極和電解質溶液時，在電極的表面及電解質溶液中發(fā)生電化學反應，利用這種反應將要溶解去除的部分金屬去除，達到金屬腐蝕的目的。根據(jù)法拉第定律，電流的通過量與金屬的溶解量成正比，也就是被蝕刻的金屬越多，消耗的電量就越大。根據(jù)電化學原理，電解蝕刻裝置的電源接通后，在陽極上發(fā)生氧化反應、在輔助陰極上發(fā)生還原反應。陽極反應的結果是蝕刻部位的金屬被氧化變成水合離子或絡合離子進入電解質溶液

激光蝕刻機

設備適用于PET薄膜和Glass玻璃基底上的導電材料進行高速激光刻蝕、剝離、蝕刻、刻線、劃片、材料去除、構造。

適用材料

玻璃/薄膜表面氧化銦錫（ITO）、FTO、銀漿（Ag）、碳納米管（CNT）、石墨烯、納米銀、鉬鋁鉬、銅、高分子導電膜、鋁薄膜、PERC、鈣鈦礦電池、TCO、碳粉、氧化鋯、氧化鈦、氧化鋅、金等涂層材料的超細線寬激光蝕刻。可直接對白玻璃激光刻蝕、劃線，線寬小于10微米。