光學(xué)玻璃的原料是什么呢？

        光學(xué)玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合，在白金坩堝中高溫融化，用超聲波攪拌均勻，去氣泡；厚玻璃的生產(chǎn)中損失玻璃的縱裂，如果一旦發(fā)生縱裂少則半小時(shí)，多的時(shí)刻有可以或許必要幾小時(shí)，是以我要特別防備類(lèi)似情況產(chǎn)生在厚玻璃的生產(chǎn)中，可以或許采取改良厚度曲線，控制邊部厚度。然后經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間緩慢地降溫，以免玻璃塊產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。冷卻后的玻璃塊，必須經(jīng)過(guò)光學(xué)儀器測(cè)量，檢驗(yàn)純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。合格的玻璃塊經(jīng)過(guò)加熱鍛壓，成光學(xué)透鏡毛胚。

         由于稀土具有高的折射率，低的色散和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可生產(chǎn)光學(xué)玻璃，用于制造照相機(jī)、攝像機(jī)、望遠(yuǎn)鏡等光學(xué)儀器的鏡頭。光學(xué)玻璃可用于制造光學(xué)儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡及窗口等。由光學(xué)玻璃構(gòu)成的部件是光學(xué)儀器中的關(guān)鍵性元件。

光學(xué)玻璃的表面清潔度的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作個(gè)講解。

       玻璃表面進(jìn)行清洗前，必須檢驗(yàn)玻璃表面清潔度，以此為根據(jù)來(lái)選擇清洗方法。常用的檢驗(yàn)方法有：

(1)  玻璃表面與液體的接觸角法

       往潔凈的玻璃表面倒上水和乙醇，都能擴(kuò)展而完全潤(rùn)濕，接觸角幾乎等于零。如玻璃表面有污染，水和酒精就不能完全潤(rùn)濕，呈明顯而較大的接觸角。

(2)  呵痕試驗(yàn)法

       用潔凈(經(jīng)過(guò)濾)、潮濕的空氣吹向玻璃表面(呵氣)，放在黑色背景前，如玻璃為潔凈的，就呈現(xiàn)黑色、細(xì)薄、均勻的濕氣膜，稱(chēng)為黑色呵痕。如玻璃表面有污染，水氣就凝集成不均勻的水滴，稱(chēng)為灰色呵痕。水滴在灰色呵痕上，有明顯的接觸角，而黑色呵痕中水的接觸角接近于零值。這是檢查玻璃表面清潔度常用的簡(jiǎn)便而有效的方法。2、如果表面有污點(diǎn)或者手指印，可以用無(wú)水乙醇或者類(lèi)似功能溶劑進(jìn)行擦拭。

(3)  玻璃表面的靜摩擦系數(shù)法

       測(cè)量固體與玻璃的靜摩擦系數(shù)是檢查玻璃表面清潔度的一種靈敏的方法。清潔表面具有很高的摩擦系數(shù)，接近于1。玻璃表面如粘有油脂或有吸附膜存在，靜摩擦系數(shù)減少，如玻璃吸附硬脂酸層時(shí)，靜摩擦系數(shù)僅為0、3。

光學(xué)玻璃的光學(xué)系統(tǒng)常識(shí)

 光學(xué)玻璃和其它玻璃的不同之點(diǎn)在于它作為光學(xué)系統(tǒng)的一個(gè)組成部分，必須滿足光學(xué)成象的要求。

 其冷加工技術(shù)是利用化學(xué)氣相熱處理手段以及單片鈉鈣硅玻璃來(lái)改變其原來(lái)分子結(jié)構(gòu)而不影響玻璃原有顏色及透光率，使其達(dá)到超硬度標(biāo)準(zhǔn)，在高溫火焰沖擊下以滿足防火要求的超硬度防火玻璃及其制造方法、專(zhuān)用設(shè)備。它是由下述重量配比的組份制成：鉀鹽蒸氣(72%～83%)、氣態(tài)氯化銅(8%～12%)、氮?dú)?2%～6%)。由于石英玻璃耐高溫，熱膨脹系數(shù)極0小，化學(xué)穩(wěn)定性好，氣泡、條紋、均勻性、雙折射又可與一般光學(xué)玻璃媲美，所以它是在各種惡劣場(chǎng)合下工作具有高穩(wěn)定度光學(xué)系數(shù)的必不可少的光學(xué)材料。

石英玻璃材料特性

石英砂作為石英玻璃材料及制品行業(yè)的重要原材料，其價(jià)格直接影響到生產(chǎn)成本。由于國(guó)外石英礦石總體質(zhì)量較好，且國(guó)內(nèi)對(duì)石英礦石的開(kāi)采有一定政策限制，目前國(guó)內(nèi)石英制品所用原材料多從國(guó)外進(jìn)口。根據(jù)其下游應(yīng)用行業(yè)不同，原材料被大致分為普通石英砂及電子信息領(lǐng)域用高純石英砂。普通石英砂價(jià)格多年維持在較穩(wěn)定的水平，其價(jià)格波動(dòng)對(duì)行業(yè)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生重大影響。4、安裝和清洗：在打膠或安裝中，人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷。