縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風(fēng)管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設(shè)備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具。

通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

壓管機操作三點記心中

壓管機的操作是否正確合理，關(guān)系到扣壓的質(zhì)量，所以更大家分享三點壓管機的操作注意事項。

1、扣壓時，防止工具和其他異物進入壓管機頭內(nèi)。

2、扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。

3、每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到l大l程l度，這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧，油缸也處于泄壓狀態(tài)延長油封的壽命。

工作人員遵守三點壓管機的操作注意事項，可以更好的達到扣壓效果。

液壓機的工作原理

四柱液壓機依據(jù)抑制加工工藝規(guī)定主缸能進行迅速下滑一降速抑制一保注塑l時一卸壓回程一停止（隨意部位）的基礎(chǔ)工作中循環(huán)系統(tǒng)，并且壓力、速度和固化時間需能調(diào)整。頂出液壓油缸關(guān)鍵用于頂出產(chǎn)品工件，規(guī)定能完成頂出、退還、停止的姿勢。如金屬薄板拉申時，又規(guī)定頂出液壓油缸升高、停止和壓力回程等輔助姿勢。有時候還要用包邊條缸將胚料卡緊，以避免 附近發(fā)皺。3、自動縮管機在正常運行中，操作人員應(yīng)時常注意行程導(dǎo)軌行程工作并在正常工作*對導(dǎo)軌添加潤滑油不得少于4-5次，保證導(dǎo)軌正常運行。 壓力制作工藝必須來明確主缸的速度，一般在由泵立即提供的油的液壓傳動系統(tǒng)中，其工作中行程安排速度不超過50毫米／s，快放速度不超過300mm／s，四柱液壓機快退速度與快放速度相同。