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五大沖壓模具常見問題

(5)模具彈簧疲勞損壞

沖床模具使用中容易忽視的一個問題，鋁合金門窗配件就足模具彈簧的使用壽命，模具彈簧也需要定期進行保養(yǎng)或更換，但是國內(nèi)許多用戶對設備和模具能進行保養(yǎng)，卻往往忽視了模具彈簧的保養(yǎng)，甚至有的用戶彈簧多年就沒有更換過，同工位或模具經(jīng)常出現(xiàn)損壞或沖壓帶料，卻無法查找到原因，后來更換模具彈簧后，問題得到解決。對于不同的沖床設備和模具，其模具彈簧類型也有所不同。如果保養(yǎng)不當，容易產(chǎn)生模具帶料并可能損壞模具或?qū)?，造成不必要的損失。

汽車沖壓模設計要點

3、料帶設計是對制品成型工藝的分析，基本上決定了模具是否成功。

4、在連續(xù)模具設計時，抬料設計非常重要，如果升料桿不能將整個料帶升起，就無法進行自動化連續(xù)生產(chǎn)。

5、在模具設計中，模具材料的選擇和熱處理以及表面處理（如TD，TICN， TD時間需要3-4天），特別是拉伸件，如果沒有TD，模具表面會很容易就拉燒起毛。

14、對于高強度鋼板，刀口材料要采用A88或V4等硬質(zhì)合金材料。

15、在試模時，為試拉伸效果，可以在材料上不同位置上墊砂紙來試效果，確 定效果后在相應位置在活動的拉延筋或活動的麻點陣（就是將一塊鍍件磨成麻點），用來起磨擦阻礙走料。

16、折彎較多的零件，調(diào)模時要按工序一步一步來調(diào)折彎。

20、要確定客人正式材料什么時候到，在試模時，節(jié)約使用材料，避免材料不 夠的現(xiàn)象發(fā)生。

21、連續(xù)模的感應器（Sensor）有兩種，一種是步距感應器，另一種是落料感 應器。

22、廢料漏斗的斜度不少于30度，對于低角度的廢料盒（Scope box）,可以采 用安裝氣動震動器（Pneumatic Vibration）來解決。