催化劑的性能與含量、顆粒大小和分散度相關(guān)

催化劑的性能與的含量、顆粒大小和分散度相關(guān)。理想狀態(tài)下，高度分散，此時的以的顆粒（幾個納米）存在于載體上，得到的利用，此時催化劑的處理能力與含量成正相關(guān)。然而當(dāng)含量高到一定程度后，金屬顆粒容易聚集長大成為較大的顆粒，與VOCs的接觸面反倒下降，大部分被包在內(nèi)部，此時增加含量反而不利于催化劑活性的提高。

可燃燒廢氣通過催化劑的作用

可燃燒廢氣通過催化劑的作用在較低的溫度下分解凈化，區(qū)別于焚燒爐的焚燒法，焚燒方式溫度較高，催化燃燒的催化溫度根據(jù)廢氣的不同而不同，一般在250℃-500℃左右。比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附，脫附下來的廢氣被濃縮處理，進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自燃，不用再額外加熱。

沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術(shù)

采用沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術(shù)是Vocs廢氣管理的一種非常有效的方法，可以有效地吸附在沸石中，達(dá)到尾氣去除的目的。這種催化燃燒設(shè)備是目前我國環(huán)保市場上一種有效的環(huán)保設(shè)備。它也是一種被廣泛推薦的提純方法，已被廣泛應(yīng)用。沸石輪廢氣濃度催化燃燒原理:廢氣通過管道進(jìn)入設(shè)備，沸石吸附的街景氣體通過煙囪直接排放到大氣中。砂輪將繼續(xù)以每小時1-6的速度旋轉(zhuǎn)，并將吸附的有機物傳輸?shù)浇馕鼌^(qū)。脫附后的濃縮有機廢氣被送到焚燒爐，在那里燃燒并轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣，然后釋放到大氣中。

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒的區(qū)別

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。