振動盤螺旋均勻,無發(fā)拱翹曲現(xiàn)象

振動盤為2-4MM厚304不銹鋼，采用大型模具一次成型工藝，外圈與內(nèi)圈各自經(jīng)拉伸形成螺旋擋板及加強筋板，再與不銹鋼中心管連續(xù)無應(yīng)力焊接，上克服了振動產(chǎn)生的扭曲應(yīng)力和金屬疲勞開裂，整體結(jié)構(gòu)強度完全達到德制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。振動盤螺旋均勻，無發(fā)拱翹曲現(xiàn)象，物料以排隊形式沿螺旋勻速平穩(wěn)向上輸送，在任何高度均無明顯回流現(xiàn)象（與代提升機顯著區(qū)別）。

料斗帶接頭不正的解決方法

料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時造成料斗帶卡邊、撕裂。解決方法：這時應(yīng)停機，修正接頭并接好。提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。

斗式提升機產(chǎn)量達不到設(shè)計要求

產(chǎn)量達不到設(shè)計要求：1、物料粘接在料斗及料管上，不能自行排出，應(yīng)根據(jù)粘接程度，定期清除物料。2、斗式提升機的前部機械設(shè)備容量不足，引起物料投入量少，以致提升機達不到設(shè)計能力，需設(shè)法提高前部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。3、提升機后部機械設(shè)備能力小，排料堵塞，提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。4、提升速度慢，需改變傳動輪的轉(zhuǎn)速比。5、物料未能地裝滿料斗。6、提升段撒料，造成提升機產(chǎn)量達不到設(shè)計要求。7、排料口料管過小或角度不適合，導(dǎo)致排料不暢，應(yīng)及時修正排料口或料管。