數(shù)控系統(tǒng)維修

日本三菱數(shù)控系統(tǒng)　　三菱電機(jī)自動(dòng)化（中國）投資總額2000萬美元。主要生產(chǎn)配電用機(jī)械器具（含低壓斷路器，電磁開閉器），電加工產(chǎn)品（包括數(shù)控電火花成型機(jī)，線切割放電加工機(jī)、激光加工機(jī)），變頻調(diào)速器，伺服系統(tǒng)機(jī)器，數(shù)控裝置及其零部件，銷售自產(chǎn)產(chǎn)品，提供相關(guān)售后服務(wù)。

　　工業(yè)中常用的三菱數(shù)控系統(tǒng)有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列。其中M700V系列屬于產(chǎn)品，完全納米控制系統(tǒng)，高精度高品位加工，支持5軸聯(lián)動(dòng)，可加工復(fù)雜表面形狀的工件。

西門子Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)解決方案

在經(jīng)歷了三次工業(yè)革命之后的今天，工業(yè)正面臨第四次工業(yè)革命，業(yè)內(nèi)相應(yīng)規(guī)劃和研究也已經(jīng)啟動(dòng)，智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流等成為工業(yè)發(fā)展的方向。

智能制造并非短期內(nèi)可以快速大規(guī)模實(shí)現(xiàn)，他會(huì)隨著各種自動(dòng)化和IT技術(shù)的發(fā)展而逐漸推進(jìn)而水到渠成。實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的一個(gè)必備前提就是設(shè)備的可連接性- 設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與管理者之間實(shí)現(xiàn)信息互通，這就需要聯(lián)網(wǎng)。通過聯(lián)網(wǎng)，使企業(yè)生產(chǎn)管理例如供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品生命周期管理、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、過程實(shí)時(shí)控制等多方結(jié)合起來統(tǒng)一管理、調(diào)控成為可能，進(jìn)而優(yōu)化資源分配，提高生產(chǎn)效率，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

西門子Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)向來以技術(shù)、開放革新而被用戶熟知接受，在聯(lián)網(wǎng)方面Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)可以提供多種解決方案。

測(cè)量比較法

　cnc系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計(jì)印刷線路板時(shí)，為了調(diào)整、維修的便利，在印刷線路板上設(shè)計(jì)了多個(gè)檢測(cè)用端子。用戶也可利用這些端子比較測(cè)量正常的印刷線路板和有故障的印刷線路板之間的差異?？梢詸z測(cè)這些測(cè)量端子的電壓或波形，分析故障的起因及故障的所在位置。甚至，有時(shí)還可對(duì)正常的印刷線路人為地制造“故障”，如斷開連線或短路，撥去組件等，以判斷真實(shí)故障的起因。為此，維修人員應(yīng)在平時(shí)積累印刷線路板上關(guān)鍵部位或易出故障部位在正常時(shí)的正確波形和電壓值。因?yàn)閏nc系統(tǒng)生產(chǎn)廠往往不提供有關(guān)這方面的資料。

以上是幾個(gè)典型的操作系統(tǒng)。

為了便于初學(xué)者能較快地比較系統(tǒng)地掌握數(shù)控系統(tǒng)編程知識(shí),在這里我們將編程中常用的一些基本概念簡(jiǎn)單地說明如下：

1插補(bǔ)功能

刀具沿直線軌跡或圓弧軌跡移動(dòng)的功能稱為插補(bǔ)功能。它屬于準(zhǔn)備功能(預(yù)備功能)，用G代碼指令。如：使刀具沿直線運(yùn)動(dòng)稱為直線插補(bǔ)，在編程時(shí)以G01。使刀具沿圓弧運(yùn)動(dòng)稱為圓弧插補(bǔ)，在編程時(shí)以G02/G03。

2進(jìn)給功能

分進(jìn)給：為了切削工件，刀具以速度移動(dòng)稱為進(jìn)給，單位mm/min，進(jìn)給速度的功能稱為進(jìn)給功能。在數(shù)控機(jī)床中以F代碼后面跟若干位數(shù)字來進(jìn)給速度。例：F100表示刀具以每分鐘100毫米的速度進(jìn)給切削。G98

轉(zhuǎn)進(jìn)給：?jiǎn)挝籱m/rev，在數(shù)控機(jī)床中以F代碼后面跟若干位數(shù)字來進(jìn)給速度。例：F0.2表示刀具以每轉(zhuǎn)0.2毫米的速度進(jìn)給切削。G99

3 參考點(diǎn)

一臺(tái)數(shù)控機(jī)床都可以設(shè)定一個(gè)特定位置,通常在這個(gè)特定位置進(jìn)行換刀和設(shè)定編程的零點(diǎn),在機(jī)床開機(jī)后，往往利用手動(dòng)回參考點(diǎn)方法來建立坐標(biāo)原點(diǎn)，這一點(diǎn)一般都選擇在某一個(gè)工作臺(tái)特殊位置的脈沖編碼器零位上，也可以作少量的偏移。這個(gè)位置稱為機(jī)床參考點(diǎn)位置。

4 機(jī)床零點(diǎn)

機(jī)床零點(diǎn)也稱機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)，通過回參考點(diǎn)方法而建立起來的坐標(biāo)原點(diǎn)稱為機(jī)床零點(diǎn)。5 坐標(biāo)系

坐標(biāo)系分為機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系

A.機(jī)床坐標(biāo)系

機(jī)床坐標(biāo)系也稱機(jī)床原點(diǎn)，通過回參考點(diǎn)方法而建立起來的坐標(biāo)系，它是制造和調(diào)整機(jī)床的基礎(chǔ)，也是建立工件坐標(biāo)系的基礎(chǔ)

B.工件坐標(biāo)系

工件坐標(biāo)系也稱零件圖紙上的坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系上的坐標(biāo)值用作編程零點(diǎn)，由CNC設(shè)定。CNC設(shè)定的坐標(biāo)系在實(shí)際機(jī)床工作臺(tái)上設(shè)定，為了使（CNC設(shè)定的坐標(biāo)系和零件圖紙上的坐標(biāo)系）這兩個(gè)坐標(biāo)系設(shè)定在同一位置，我們就使用工件的基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)點(diǎn)，使刀具中心與工件基準(zhǔn)點(diǎn)重合，在這個(gè)位置上的坐標(biāo)值，由CNC的坐標(biāo)系（如：G54、G55坐標(biāo)系）設(shè)定。