鋼管樁沉放應留意:振動錘中心和樁中心

鋼管樁沉放應留意：振動錘中心和樁中心軸應盡量堅持在同不斷線上；每一根樁的下沉應連續(xù)，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復，繼續(xù)下沉艱難。沉放過程增強觀測，鋼管樁偏位不得大于10厘米，垂直度不得低于0.1%。

鋼平臺搭設

鋼管樁沉放終了后，開端停止鉆孔平臺型鋼布設，其詳細步驟如下：

各鋼管樁在順水流向恰當位置啟齒，割平鋼管樁頭裝置已拼接好的I45工字鋼橫梁，與鋼管樁（啟齒）壁點焊→澆注各鋼管樁樁頭C15砼，使I45橫梁嵌固在樁頭中→裝置I36工字鋼分配縱梁，并與I45橫梁焊接（設加勁板）→在“井”字梁上鋪設δ=10mm厚鋼板，加設平安欄桿。

平臺施工開端時即設置航標，懸掛夜間紅燈示警等通航導向標志，并打設鋼管樁防撞墩，以策平安。

鋼管柱子環(huán)梁工程工廠創(chuàng)作抗剪

鋼管柱子環(huán)梁工程

工廠創(chuàng)作抗剪環(huán)箍→吊裝鋼管柱并且混凝土混凝土→于地面創(chuàng)作環(huán)梁鋼筋→創(chuàng)作梁板模板除此之外創(chuàng)作環(huán)梁底模板→吊裝環(huán)梁鋼筋籠，綁扎框架梁鋼筋→支設環(huán)梁側?！土喊宄酥饣炷镰h(huán)梁混凝土。

技術指標

環(huán)梁的底、面、腰筋皆建議焊，環(huán)梁為之內(nèi)一圈的環(huán)筋距鋼管混凝土柱身的凈距應確保作為45mm左右，框架梁梁底筋錨入環(huán)梁時，可視具體情況向前或是往下彎，確保錨固。

焊接完成24小時后進行無損探傷檢測，確保焊接質量，如發(fā)現(xiàn)焊接未滿足設計及規(guī)范要求立即返工。焊縫檢測合格后，將鋼管柱進行噴砂除銹，待鋼管柱除銹等級及表面粗糙度達到設計要求后進油漆噴涂，油漆噴涂時要對現(xiàn)場焊接部位和螺栓摩擦面進行保護。通過精準的深化設計和加工過程的嚴謹操作，斜鋼管柱順利制作完成并順利安裝。斜鋼管柱制作過程充分體現(xiàn)了鋼結構深化設計的重要性，同時大家可從斜鋼管柱制作過程中了解到鋼結構構件加工的基本流程。

活動鋼管樁的結構限定,你知道嗎?

對于pc鋼管樁的結構限定，使得在對活動鋼管樁焊接的過程中不需要考慮待焊接的兩根鋼管樁的鎖扣條是否對齊的問題，使得施工人員能夠根據(jù)基坑的需求在活動鋼管樁的底端焊接鋼圈增長活動鋼管樁的長度，也可以切割活動鋼管樁的延長段從而減小活動鋼管樁的長度，使得活動鋼管樁能夠進行重復使用，有助于減少活動鋼管樁的浪費。