鈑金切割是工業(yè)制造中到的制造之一，幾乎任何產(chǎn)品都需要用到鈑金。如今隨著10000w級(jí)以上高功率光線激光切割機(jī)在中厚鈑金切割行業(yè)的應(yīng)用，已漸漸代替了傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，如火焰切割、等離子切割、高壓水切割、沖床、剪床等加工工藝。

10000w光纖激光切割機(jī)在加工復(fù)雜零件上的優(yōu)勢(shì)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，各種電器、汽車需求的不斷暴漲，從而讓金屬加工需求的不斷增加。金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼、汽車外殼、擋泥板等都是鈑金件，它們的復(fù)雜性比較高，有些零件工序達(dá)到幾十道之多，在應(yīng)對(duì)產(chǎn)品復(fù)雜性中，光線激光切割機(jī)表現(xiàn)更加良好。

10000w光纖激光切割機(jī)在加工效率上的優(yōu)勢(shì)。采用光纖激光器，光電轉(zhuǎn)化達(dá)40%，切割速度快，生產(chǎn)。光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化。光纖激光器的輸出波長(zhǎng)是CO2波長(zhǎng)的1/10，輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有的金屬切割能力。

金屬激光切割機(jī)器的自動(dòng)光眼尋邊功能有什么好處？

現(xiàn)在不少金屬激光切割機(jī)器都增加了自動(dòng)尋邊功能，很多人不知道它的好處是什么，其實(shí)金屬激光切割機(jī)器進(jìn)行金屬材料加工時(shí)，采用自動(dòng)尋邊功能能加快加工的速度，因?yàn)橐坏┙饘侔宀脑诠ぷ髋_(tái)上放歪了，通常采用的人工校準(zhǔn)，效率慢不單止，也不夠，誤差大，容易浪費(fèi)材料。

而自動(dòng)光眼尋邊功能則有效的加快了加工速度，它是通過CCD鷹眼識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，就是用工業(yè)相機(jī)代替人眼睛，實(shí)現(xiàn)一次性大幅面多圖案高精度成像，通過機(jī)器去完成識(shí)別、測(cè)量、定位、判斷、尋邊等功能。

操作人員只需要按一下“尋邊”按鍵，金屬激光切割機(jī)器在幾秒之內(nèi)就能計(jì)算出板材的傾斜角，與此同時(shí)，金屬激光切割機(jī)器的機(jī)床坐標(biāo)系會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)，保證切割的X方向與板材的長(zhǎng)直邊方向平行。

特別是大幅面中厚度的金屬板材的加工，金屬激光切割機(jī)器器自動(dòng)光眼尋邊功能提高了生產(chǎn)效率，降低了人力的介入，給客戶帶來了實(shí)際的利益，提升了整體加工質(zhì)量，也是現(xiàn)代自動(dòng)化加工的一環(huán)。

　從目前發(fā)展形勢(shì)來看，光纖激光器在未來10年之內(nèi)依然會(huì)是主流工業(yè)應(yīng)用光源，它在功能性及應(yīng)用普遍性上具有穩(wěn)定的地位。根據(jù)激光加工專委會(huì)數(shù)據(jù)，2020年，從激光切割市場(chǎng)看，產(chǎn)值較2019年增長(zhǎng)了15%，設(shè)備裝機(jī)量增長(zhǎng)了40%，國(guó)產(chǎn)光源占據(jù)主流。國(guó)產(chǎn)光源12kW功率激光切割機(jī)，已裝機(jī)1500臺(tái)。目前，國(guó)產(chǎn)激光切割工藝、配套部件、軟硬件等都在進(jìn)一步優(yōu)化，切割效率有顯著提升，并且40kW國(guó)產(chǎn)光源已實(shí)現(xiàn)銷售。未來，借助包括工程機(jī)械應(yīng)用在內(nèi)的新基建的東風(fēng)，將繼續(xù)帶動(dòng)以光纖激光切割機(jī)為代表的激光切割裝備迎來新一輪的增長(zhǎng)。

當(dāng)前，激光坡口切割也是一大熱點(diǎn)，國(guó)內(nèi)也有不少企業(yè)開始投入研發(fā)并取得了顯著的成效。在高功率激光裝備上配備坡口切割功能，能夠?qū)鹘y(tǒng)切割、焊接、銑削等多道工序完成的坡口加工一次完成，大幅提高加工效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高工件精度，以及節(jié)省資源和成本，并且能夠靈活切割具有不同厚度的異形材料，對(duì)于推動(dòng)應(yīng)用行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和裝備升級(jí)大有裨益。

高功率激光器在加工領(lǐng)域起著主導(dǎo)地位，其中激光切割目前占據(jù)很大市場(chǎng)，隨著光纖激光器的發(fā)展，激光切割設(shè)備已成為了標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。2019年起，萬瓦級(jí)光纖激光器的開始突破等離子、火焰加工在厚板和其他金屬加工領(lǐng)域的主導(dǎo)地位，開啟了對(duì)傳統(tǒng)接觸式、低精度金屬加工手段的加速替代。近兩年，在金屬切割領(lǐng)域，光纖激光器繼續(xù)向著更高功率發(fā)展，在切割的厚度和速度、以及環(huán)保、安全等方面，逐步取代傳統(tǒng)的切割方案。

大型激光切割設(shè)備和小型激光切割設(shè)備的加工特點(diǎn)是有區(qū)別的，功率的差別導(dǎo)致它們適用的行業(yè)也是不同的，一般情況下大型激光切割設(shè)備的功率會(huì)更高，適用于大型機(jī)械產(chǎn)品加工的行業(yè)。

大型激光切割設(shè)備具有一下的加工特點(diǎn)：

1：它是一種集激光切割技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體的機(jī)械，采用先進(jìn)的工藝，帶來更的產(chǎn)品加工，在生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量方面更為優(yōu)異。

2、加工方式更靈活，能切割不同類型的型材，切割時(shí)不會(huì)損傷材料表面，基本不會(huì)出現(xiàn)機(jī)械變形的現(xiàn)象，更符合現(xiàn)在鈑金加工的需求。

3、大型激光切割設(shè)備切割厚度更高，一臺(tái)小功率的激光切割機(jī)極限切割厚度上限可能在15mm，而一臺(tái)大型的高功率激光切割機(jī)能切割的厚度上限到70mm甚至更高，這也是導(dǎo)致兩者應(yīng)用行業(yè)不同的主要原因。

大型激光切割設(shè)備加工主要行業(yè)

1、汽車制造

　現(xiàn)在，汽車制造對(duì)工件加工的要求越來越高，如何在保障汽車整體鋼度的同時(shí)還能保障正常運(yùn)行，就更加考驗(yàn)制造工藝，所以大型激光切割設(shè)備在汽車制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用

2、農(nóng)用機(jī)械行業(yè)

　目前，我國(guó)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)逐步向機(jī)械化邁進(jìn)，農(nóng)機(jī)需要更加普遍，這就少不了現(xiàn)代制造技術(shù)和設(shè)備的支持，大型激光切割設(shè)備在農(nóng)用機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用比較成功，減輕了農(nóng)用機(jī)械的生產(chǎn)壓力。

3、軌道交通

　軌道交通設(shè)備制造中軌道、車體、內(nèi)裝板材、轉(zhuǎn)向架等部件，都可以采用大型激光切割設(shè)備來加工，精度和斷面質(zhì)量相對(duì)較高，所以，激光切割設(shè)備也被應(yīng)用在了軌道交通中。