空壓機過濾器的安裝方法及注意事項

空壓機過濾器應安裝在溫度z低處。溫度越低，空氣的飽和水蒸汽含量越低，所以有盡量多的水蒸汽被凝結(jié)成液態(tài)水后被過濾。因為空壓機過濾器只能過濾有一定固態(tài)或液態(tài)的雜質(zhì)。

空壓機過濾器不要安裝在快速開啟閥門的后面如真存在，也要在打開閥門時，閥門能被緩慢開啟而不至于對過濾器產(chǎn)生強烈的沖擊。

壓縮空氣過濾器安裝方法：

1、安裝前要將過濾器進出氣口聯(lián)接的壓縮空氣管道以及閥門清潔干凈。

2、采用總管過濾與終端過濾相結(jié)合方式，保證使用點的氣體品質(zhì)。

3、安裝時，過濾器的進出氣口應保持水平，排污口應處于下部。在垂直方向須保留有一定空間，以方便過濾器的維護保養(yǎng)及濾芯的更換。

4、螺桿空壓機過濾器應安裝在通風陰涼處，盡可能地靠近用氣點，降低管道對過濾后的壓縮空氣品質(zhì)的影響。

5、過濾器的安裝和使用應在規(guī)定的工作壓力和溫度范圍內(nèi)進行，各級過濾器的安裝順序應按照進出口說明書或箭頭指示的方向，從粗到細依次進行。安裝時應避免旁路。由于空氣中的油經(jīng)過旁路進入過濾器下游后，會粘在管道內(nèi)壁上，很難找到有效的去除方法。

6、濾芯應定期更換。更換濾芯時，用六角扳手擰下下下蓋上的四個螺釘，從下面取出用過的濾芯。仔細記錄更換時間。建議工作時間Z不超過8000小時。

7、自動排水器的排放時間適合于液體水的排放，排放間隔根據(jù)管道中的含水量確定；

8、不同級別的壓縮空氣過濾器可根據(jù)客戶要求配備電子排水閥或手動閥。

變頻空壓機是如何實現(xiàn)節(jié)能的？

大多數(shù)用戶都知道，變頻空壓機要比工頻的省電節(jié)能，然而很多人卻不知道變頻空壓機為什么節(jié)能。下面就來詳細介紹下變頻空壓機節(jié)能原因。 變頻空壓機節(jié)能原因：

1.變頻軟啟動省電：普通螺桿機是星三角啟動，啟動電流較大，接觸器吸合斷開會通過大的電流，造成接觸器壽命減少；采用變頻器軟啟動的機組，通過可控硅SCR的門極觸發(fā)控制電路的控制，控制或限制電機啟動電流。

2.消除空載省電：工頻空壓機打滿氣后電機還在空轉(zhuǎn)，大約10分鐘左右才能停機，具體的停機時間需要根據(jù)設備的空載率進行判定。空載率越高，浪費越大停機所需要的時間也就越長。

3.恒壓省電：工頻機壓力爬升6KG-8KG，2KG的壓差損耗是7%，而永磁變頻空壓機可以通過自動調(diào)頻，恒定壓力供氣，企業(yè)生產(chǎn)需要多少用氣量就給多少凄涼。如果用氣量小，永磁機打滿氣就會自動停機，這樣可以避免出現(xiàn)空轉(zhuǎn)浪費的情況。

以上是變頻空壓機之所以省電的原因。變頻空壓機雖節(jié)能但價格也是略貴的。企業(yè)在購買空壓機時可以根據(jù)自己的預算進行選擇。

螺桿空壓機油氣分離器作用有哪些？

螺桿空壓機油氣分離器是由罐體和濾芯兩部分組成，主要作用是將壓縮空氣中的油分離出來，從而得到不含油的壓縮空氣除這個作用外油氣分離器還有以下幾種作用：

（1）作為初級分離器。

主機中的油氣混合物進入油氣分離器后，沿著濾芯外面的圓筒外壁高速旋轉(zhuǎn)，進行機械離心式分離并撞擊分離器內(nèi)設置的壁面擋板，降低其流速，形成較大的油滴。由于油滴自身的重量，它們大部分沉降到分離器的底部。

（2）作為壓縮機的儲油罐，儲存潤滑油。

（3）進行精分離。罐體內(nèi)裝有兩個濾芯，初級濾芯和二級濾芯。進入罐體內(nèi)的油氣混合物經(jīng)離心分離、撞擊分離后，再通過這兩道濾芯，作精細分離，將壓縮空氣中殘留的潤滑油分離出來，并積聚在濾芯的底部。然后分別通過兩根回油管，回到主機進氣口，吸入工作腔。

（4）穩(wěn)壓作用。

油氣分離器罐可以儲存一定量的氣體，可以有效地避免用戶管路中的壓力波動，從而起到穩(wěn)定壓力的作用。

以上是螺桿空壓機油氣分離器在空壓機系統(tǒng)中的作用。