吳江市亨達(dá)機(jī)械配件有限責(zé)任公司，位于美麗的太湖之畔，是一家專業(yè)生產(chǎn)制造、加工縫紉機(jī)及其他機(jī)械配件家廠家。

精密零部件的加工要求

精密零部件的加工要求有哪些？

   對于精密零部件來說，加工是十分嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當(dāng)于得重新加工，費(fèi)時費(fèi)力，有時甚至?xí)沟谜麄€加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的圖，還要畫剖視圖、局部放大圖，就是把零件的某一部位剖開，把它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及尺寸表達(dá)清楚，如螺釘孔，齒輪箱，齒輪等。

精密機(jī)械加工常用材料及說明？

一般來說精密機(jī)械加工的常用材料分2類：

金屬材料的加工。非金屬材料的加工（如陶瓷、塑料等）

硬度由大到小：不銹鋼>鑄鐵>銅>鋁

說幾種常用的吧，希望對你有用：

1、45——碳素結(jié)構(gòu)鋼，是中碳調(diào)質(zhì)鋼。

主要特征: 中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。

應(yīng)用舉例: 主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動件，如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力退火。

機(jī)加工所用的仿生切削油與普通切削油的區(qū)別

使用成本更低：眾所周知，傳統(tǒng)的切削油在使用過程中由于發(fā)熱或工件粘附會帶走很多有效成分。這個在之前公司新聞中我們有提到過，而仿生型切削油運(yùn)用了生物再生功能，即使水位下降，但有效成分相比傳統(tǒng)切削油會更多的殘留在溶液里，只需少量加入原液，并用水補(bǔ)充溶液即可?？傮w用量相比之前的用法更加節(jié)省。機(jī)械元件的加工精度和表面質(zhì)量等加工質(zhì)量，是保證相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)，加工誤差的大小反映了加工精度的高低。其實我們說的一年，更加耐用其實也是降低成本的一點(diǎn)。

冷卻性、情節(jié)性更強(qiáng):其實大家也多指導(dǎo)，切削油對于機(jī)加工的終意義就是在加工工件時的冷卻作用，而傳統(tǒng)切削油（尤其是油性切削油）往往加工完后整個工件非常臟，清洗非常不方便。仿生型切削油中運(yùn)用了生物的優(yōu)勢環(huán)境選擇特性，設(shè)計了選擇性“化學(xué)吸附”功能，在加工點(diǎn)上可以產(chǎn)生微觀的化學(xué)吸附，在刀具上與加工點(diǎn)表面形成一個微觀的高分子膜，這個高分子膜可以有效的提供潤滑與冷卻，同時在非加工區(qū)域不會形成非常難清洗的油膜，所以這種選擇性吸附既滿足了加工所需的潤滑與冷卻，同時又可以滿足后續(xù)清洗方便的要求，這樣一方面大大提高了效率，另一方面可以降低工件的報廢率。通過編程，把工件在笛卡爾坐標(biāo)系中的位置坐標(biāo)（X，Y，Z）轉(zhuǎn)換成程序語言，數(shù)控機(jī)床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來控制數(shù)控機(jī)床的軸，自動按要求去除材料，從而得到精加工工件。