自動化生產(chǎn)線涉及到的檢測技術(shù)

自動化生產(chǎn)線檢測技術(shù)是產(chǎn)品檢測和質(zhì)量控制的重要手段。自動檢測技術(shù)是檢測技術(shù)的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域，它非常熟悉利用測試工具對產(chǎn)品質(zhì)量進行評價。但傳統(tǒng)的檢測方法只能將產(chǎn)品劃分為合格產(chǎn)品和廢品，起到了產(chǎn)品驗收和消除廢品的作用。這種被動檢測方法不具備預(yù)先防止廢物產(chǎn)生的能力。主動檢測技術(shù)，即在線檢測技術(shù)，是在傳統(tǒng)檢測技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，使檢測和生產(chǎn)過程同時進行，并根據(jù)檢測結(jié)果對生產(chǎn)過程進行主動控制，使其能夠適應(yīng)生產(chǎn)條件的變化或自動調(diào)整到狀態(tài)。

自動化組裝線應(yīng)滿足眾多的要求,主要涉及到下列幾項指標(biāo):（1）提高質(zhì)量；（2）增加生產(chǎn)；（3）為適應(yīng)生產(chǎn)變化而更換模具的時間短；生產(chǎn)過程的監(jiān)控；（5）操作人員的安全。

自動化組裝線體系統(tǒng)的應(yīng)用增加了下列任務(wù):（1）收集與管理產(chǎn)品及機器參數(shù)。這個任務(wù)的增加可以提高工作效率，同時也可給設(shè)備的維護提供方便。（2）存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù),為連續(xù)生產(chǎn)過程制作實驗數(shù)據(jù)以及自動糾正加工數(shù)據(jù)。

由于自動化組裝線啟動和停車時是自動進行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間,而且盡可能使機器達到停機時間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計算機控制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生產(chǎn),所以可以使機器載荷化。

無動力滾筒輸送機特點:無動力滾筒輸送機容易融合濾波器,可以用于多個滾筒線及其他運輸設(shè)備或平面構(gòu)成的復(fù)雜的物流深圳流水線運輸系統(tǒng),完成廣泛的技術(shù)需求。積累可以用來實現(xiàn)物料輸送輥的積累。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,維修方便。

尺寸:輥式輸送機由客戶特定的寬度內(nèi),根據(jù)客戶的需求,過彎輥線在標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)彎半徑300、600、900毫米等,客戶也可以使用其他特殊需要。鼓形滾柱直線節(jié)使用38、50、60、76、89毫米直徑等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計。