如何解決UV油墨印刷品光澤、亮度不理想問題

如何解決UV油墨印刷品光澤、亮度不理想問題 1．光澤不好、亮度不夠 主要原因：①UV油墨黏度太小，涂層太?。孩谝掖嫉确欠磻?yīng)型溶劑稀釋過量：③UV油墨涂布不均勻；④紙張吸收性大強(qiáng)：⑤網(wǎng)紋輥太細(xì)，供油量不足。解決辦法：根據(jù)紙張的不同情況適當(dāng)提高UV油墨的黏度和涂布量。對(duì)滲透吸收性強(qiáng)的紙張，可涂布一層底油。 2．千操不好、光固化不徹底、表面發(fā)黏 主要原因：①紫外光強(qiáng)度不夠；②紫外燈管老化、強(qiáng)度減弱；③UV油墨儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)；④不參與反應(yīng)的稀釋劑加入的過量；⑤機(jī)器速度過快。3、如果是幾個(gè)色組均有不同程度的粘紙(尤其以第三第四色組居多)，且位置不固定，大部分是由于進(jìn)紙不好導(dǎo)致(大多是紙沒下到位)。解決辦法：在固化速度要求小于0．5s的情況下，必須保證高壓燈的功率一般不低于120W／cm，燈管要及時(shí)更新，不要等壞了再換。必要時(shí)加入一定量的UV油墨固化促進(jìn)劑，加速干燥。

維利油在油墨中的加放比例

維利油在油墨中的加放比例： 白墨及維利油雖然都是加人彩色油墨中起到相應(yīng)作用的，但由于各自的比重不同，在油墨中加放比例方面，它們是有區(qū)別的。 1.白墨的加放比例:白墨是常用膠印油墨中比重重的油墨。在膠印印刷中，油墨能從墨斗到達(dá)印品表面，主要是油墨中的調(diào)墨油通過與顏料顆粒的結(jié)合，在外力的作用下“拖動(dòng)”顏料顆粒轉(zhuǎn)移的。二、耐曬油墨還分國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的，而國(guó)產(chǎn)的耐曬油墨是從植物油提煉的，這種氣味也會(huì)有點(diǎn)大，還會(huì)有雜質(zhì)液體會(huì)比較混濁。從這個(gè)意義上講，調(diào)墨油起有“載運(yùn)”顏粒顆粒的作用。如果顏粒顆粒較重，調(diào)墨油的“載運(yùn)”能力就會(huì)顯示出不足狀態(tài)，出現(xiàn)“拖不動(dòng)”的狀況。換言之，就有少量顏料顆粒因“載運(yùn)”不動(dòng)而滯留在原地，在印版水份的作用下，調(diào)墨油的“載運(yùn)”能力更受影響。因此，使用白墨的時(shí)侯，較重的墨顏料顆粒很容易部分滯留在印版表面，使印品產(chǎn)生印跡粗糙、不平服的質(zhì)量故障。為此，在通常情況下，白墨在彩色油墨中加放比例一般不超過20%.

移印所使用的油墨不同的印刷工藝

移印所使用的油墨 不同的印刷工藝對(duì)油墨的要求都不相同，移印油墨的特點(diǎn)是粘性強(qiáng)能夠快速固化，需要根據(jù)需要的顏色再添加稀釋水及硬化劑等輔助用料調(diào)試而成。總的來說，UV油墨將大舉進(jìn)身廣告和條幅印刷領(lǐng)域UV油墨一直都處于發(fā)展變化的過程中，而且有越來越多的印刷廠開始采用新型UV數(shù)字印刷油墨。 不同材料的被印產(chǎn)品使用相對(duì)應(yīng)的調(diào)試專用油墨，油墨應(yīng)該調(diào)試到合適的濃稠度，被印產(chǎn)品表面應(yīng)該干凈這樣油墨才能有更好的附著力。 移印的質(zhì)量要求圖文邊緣整齊，印版圖文線條清楚無斷線模糊現(xiàn)象，圖文印刷牢固度測(cè)試用3M膠帶粘拉3次不掉落。