cnc數(shù)控加工通常指計(jì)算機(jī)數(shù)控精密機(jī)械加工等。今天我們來了解一下cnc數(shù)控加工梯形螺紋的方法都有哪些？ 　　

一、斜進(jìn)法，主要切削方式是斜向斜進(jìn)切削。在采用此方法時(shí)，要控制刀片在橫向和縱向的進(jìn)刀量比例，同時(shí)也有效地避免了雙面切、扎刀的現(xiàn)象。此方法有助于提高相關(guān)加工工作的效率和質(zhì)量，符合工業(yè)發(fā)展的實(shí)際需要，在工業(yè)上得到越來越廣泛的應(yīng)用。 

二、直進(jìn)式，橫向間歇切削是本方法的主要切削方式。該方法操作簡單方便，但由于車刀面參與度大，容易出現(xiàn)切削力過大而導(dǎo)致扎刀現(xiàn)象。直進(jìn)法有一定的特殊性，對(duì)于螺距大于6mm的梯形螺紋零件，不能采用直進(jìn)法，實(shí)際加工時(shí)必須充分結(jié)合各種影響因素進(jìn)行綜合選擇。

精密零件加工都有哪些原則

1、先面后孔:箱體、支架、連桿等部件應(yīng)加工平面后加工孔。這樣可以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，方便平面孔的加工。 

2、光整加工:主要外觀光整加工，如研磨、精磨、滾壓加工等，應(yīng)放在工藝路線的末尾。制定精密零件加工的工藝路線，精密零件加工工藝規(guī)程的制定大致可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首先，制定零件加工的工藝路線，然后確定各工序的工藝尺寸、使用的設(shè)備和工藝裝備、切削規(guī)范、工時(shí)定額等。

磨損是零件加工時(shí)常常會(huì)發(fā)生的一種情況，那一般零件加工時(shí)都會(huì)哪些磨損呢？

　　一、相變磨損，是零件長期在高溫狀態(tài)下工作，零件表面金屬組織晶粒受熱增大，晶界周圍氧化，產(chǎn)生細(xì)小的間隙，零件脆弱，耐磨性下降，零件磨損。

　　二、腐蝕磨損，是化學(xué)作用的磨損，即化學(xué)腐蝕磨損。零件表面與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時(shí)，會(huì)受到化學(xué)侵蝕，零件表面與氧結(jié)合生成易脫落的硬金屬氧化物，零件會(huì)磨損。

　　三、表面疲勞磨損，是機(jī)器在交變負(fù)荷的作用下，產(chǎn)生微小的裂紋和班點(diǎn)狀的孔，零件破損。這種磨損通常與壓力大小、負(fù)荷特征、零件材料、尺寸等因素密切相關(guān)。

零件加工時(shí)出現(xiàn)的磨損現(xiàn)象有幾種

1、熱狀磨損，是零件在摩擦過程中產(chǎn)生的熱作用在零件上，使零件具有回火軟化、燒焦等現(xiàn)象。這種磨損通常發(fā)生在高速和高壓的滑動(dòng)摩擦中，磨損的破壞性大，伴隨著事故磨損的性質(zhì)。

2、跑合磨損，是機(jī)械在正常負(fù)荷、速度和潤滑條件下出現(xiàn)的磨損，該磨損一般發(fā)展緩慢，短期內(nèi)對(duì)加工質(zhì)量影響不大。

3、表面疲勞磨損，是機(jī)器在交變負(fù)荷的作用下，產(chǎn)生微小的裂紋和班點(diǎn)狀的孔，零件破損。這種磨損通常與壓力大小、負(fù)荷特征、零件材料、尺寸等因素密切相關(guān)。