鋼結(jié)構(gòu)埋地儲(chǔ)油罐防腐施工方案及施工中需要注意的涂刷事項(xiàng)。

1、化學(xué)腐蝕：主要發(fā)生在干燥環(huán)境下的罐體外壁，一般腐蝕程度較輕。

2、濃度腐蝕：主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，是由氧的濃度差引起的。

3、原電池腐蝕(電化學(xué)腐蝕)：主要發(fā)生在罐底、罐壁和罐頂，是油罐內(nèi)部、危害較大的一種腐蝕。

鋼結(jié)構(gòu)埋地儲(chǔ)油罐防腐施工方案分為內(nèi)壁防腐和外壁防腐兩大部分，關(guān)于這兩部分的防腐將給出詳細(xì)的防腐方案：

儲(chǔ)油罐內(nèi)部防腐：

1、對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂刷防腐漆之前應(yīng)先采用噴砂除銹的方式進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)達(dá)到sa2.5，清理表面的油污灰塵等。

2、在內(nèi)壁上涂刷環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電底漆和面漆，底漆涂刷1道，面漆2道，每道油漆厚度大于50um，總厚度要大于200um。

儲(chǔ)油罐外壁防腐：

選用的防腐配套方案：環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 脂肪族聚氨酯面漆

1、對(duì)于儲(chǔ)罐外壁的表面預(yù)處理，確?；谋砻鏌o(wú)灰塵、油污，噴砂除銹等級(jí)達(dá)到sa2.5級(jí)。

2、噴涂環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆各一道，每道厚度大于50um。

3、噴涂脂肪族聚氨酯面漆2道，每道大于50um，噴涂完成后整個(gè)漆膜厚度大于200um。

儲(chǔ)油罐防腐注意事項(xiàng)：

1、表面清理干凈后，盡快涂刷底漆。

2、前道油漆干燥后才能進(jìn)行下一道施工。

3、內(nèi)壁耐油導(dǎo)電油漆選用非碳系淺色涂料

4、避免在雨雪大風(fēng)天氣戶(hù)外作業(yè)

5、外壁環(huán)氧富鋅底漆要求鋅含量大于80%，固體含量大于65%

防腐儲(chǔ)罐比全塑滾塑儲(chǔ)罐強(qiáng)在哪？

防腐儲(chǔ)罐高應(yīng)用溫度為低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。低應(yīng)用溫度為-70℃。具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。采用防護(hù)層方法防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕是目前通用的方法,常用涂料、塑料、搪瓷等材料,通過(guò)涂刷和噴涂等方法,在金屬表面形成保護(hù)膜,使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止金屬的腐蝕。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，其價(jià)格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐，是儲(chǔ)存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕儲(chǔ)罐

鋼結(jié)構(gòu)防腐除銹后底漆涂刷注意要點(diǎn)

1、鋼結(jié)構(gòu)防腐在進(jìn)行底漆涂刷或噴涂時(shí)，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用來(lái)改變刷子帶漆太多而流墜，從而造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。

2、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工底漆進(jìn)行噴涂時(shí)，道漆一般是用調(diào)合好的防銹漆，在涂刷或噴涂前一定要控制漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。

3、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工進(jìn)行第二遍涂刷或噴涂時(shí)，一定要等到遍風(fēng)干后，才可涂刷第二層，千萬(wàn)不可遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)，質(zhì)量下降。