給料機(jī)的規(guī)范操作流程：

   1、穿戴好防護(hù)用品后方可上崗進(jìn)行操作。

   2、起動前檢查圓盤是否水平位置，用手盤動三角帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

   3、加入潤滑油后方可起動，起動時(shí)檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向，以確定電機(jī)接線是否正確。

   4、檢查有無周期性噪音及震動，及有無漏油現(xiàn)象。

   5、檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。

   6、檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)

   7、開車前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。

   8、開車時(shí)待圓盤傳動平穩(wěn)后，再打開螺旋閘門，停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門再停車。

   9、轉(zhuǎn)動中應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。

   10、長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時(shí)調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

每天在給料機(jī)啟動前要先閱讀以下每天的值班記錄中前一天的內(nèi)容，處理以下前面一班工作中留下的問題，然后檢查設(shè)備中有沒有影響機(jī)器工作的其它雜物，在檢查所有的螺栓是否緊固，檢查軸承是否完好和軸承及激振器中的潤滑油的量是不是在標(biāo)準(zhǔn)范圍中，傳動帶要保持良好狀態(tài)，排除工作場地中的一切安全隱患。振動給料機(jī)是礦山生產(chǎn)中使用較廣的設(shè)備之一，它可是將各種不同形狀的物料均勻、連續(xù)地輸送到受料裝置中。以上檢查完畢確定無誤后方可啟動給料機(jī)，而且要在無負(fù)荷狀況下才能啟動，若在轉(zhuǎn)動時(shí)出現(xiàn)異常要立即停車，排除一切不正常的情況后才能再次啟動機(jī)器。給料機(jī)在啟動后確定運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能進(jìn)行給料，加料量必須符合負(fù)載試車的要求，當(dāng)工作結(jié)束停車時(shí)要空載停車，停車后禁止繼續(xù)給料。

振動給料機(jī)是礦山生產(chǎn)中使用較廣的設(shè)備之一，它可是將各種不同形狀的物料均勻、連續(xù)地輸送到受料裝置中。由于其是靠振動而進(jìn)行物料傳輸?shù)?，因此也被叫做是振動喂料機(jī)，根據(jù)其工作特點(diǎn)，所以在工作中，對于物料的溫度和濕度都會有一定的要求。

我們知道，物料如果濕度太大的話，會造成堵塞，這樣不僅影響到了喟料口的工作，也讓工作變得不順暢。所以在工作時(shí)一定要讓物料保持一定的干度，這樣會更方便一些，具體的工作如下：

振動給料機(jī)是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

振動給料機(jī)常用于礦山行業(yè)中，常會與破碎機(jī)械、篩分機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備配合使用，通過振動電機(jī)振動從而產(chǎn)生動能，使得物料通過料斗被均勻、勻速的輸送到受料裝置中。

我們知道在煤礦、冶金等行業(yè)的工作中，常會出現(xiàn)很多的粉塵，這也使得振動給料機(jī)在工作中會受到很多粉塵的侵?jǐn)_，而由于物料在不停的輸送，設(shè)備一直在不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，使得振動電機(jī)的軸承受環(huán)境影響，越來越干燥，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦力增大，出現(xiàn)各種磨損的情況。

因此，振動給料機(jī)的工作中都會要求每個(gè)月要加注一次潤滑脂，當(dāng)高溫季節(jié)來臨時(shí)應(yīng)做到每月加注一次潤滑油。這樣做的目的就是為了使振動給料機(jī)在每天的工作中振動電機(jī)可以很好的運(yùn)轉(zhuǎn)，不會出現(xiàn)因缺少潤滑油而導(dǎo)致的軸承磨損，不能工作的情況。