涂塑復(fù)合管與內(nèi)襯管的比較

涂塑復(fù)合管是一種五層結(jié)構(gòu)的復(fù)合管，內(nèi)層無毒無污染，但內(nèi)襯鋼管內(nèi)層的主要材料是環(huán)氧樹脂粉或聚乙烯粉，含有有害成分。長期供水將直接危害人類健康。

涂塑復(fù)合管光滑，不易結(jié)垢。它不僅可以在冷水中使用，也可以在熱水中使用。但是襯塑鋼管內(nèi)壁不均勻、不光滑，使垢體積積累，滋生細菌。在熱水系統(tǒng)中使用時，會因受熱而膨脹。如果外墻沒有防腐層，容易生銹，影響使用壽命。

然后，關(guān)鍵是涂塑復(fù)合管的價格會稍微便宜一點，因為塑料管的內(nèi)襯是復(fù)雜而精致的，所以整體價格會高于涂塑復(fù)合管。

涂塑復(fù)合管和襯塑管的區(qū)別是從一個很小的角度來看的。事實上，兩者都是的飲用水管道材料，綜合性能優(yōu)異。至于給水管材料的終選擇，他們需要自己考慮。也許別人眼中的缺點在他們自己看來并不存在。這太糟糕了，或者根本不影響你的生活，所以你自己做決定。

涂塑復(fù)合管的焊接方法

焊接效率低工藝電弧焊下向焊是20世紀80年代從國外引進的一種焊接技術(shù)，其特點是噴嘴組間間隙小，焊接過程中電流大，多層快速焊接操作方法完成，適合流水作業(yè)，焊接。隨著大直徑厚壁涂塑復(fù)合管強度等級、直徑和壁厚的增加，主動焊接技術(shù)逐漸應(yīng)用于管道建設(shè)中。

管道主動焊接具有焊接、勞動強度低、焊接過程中受人為因素影響小等優(yōu)點，在大直徑厚壁管道的建設(shè)和使用中具有巨大的潛力。涂塑復(fù)合管是將低碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼按一定螺旋角(也稱成型角)軋制成管坯，然后焊接管縫而成。它可以生產(chǎn)窄鋼帶的大直徑鋼管。涂塑復(fù)合管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW)，在我國各種燃氣管道建設(shè)中廣泛使用。

認識涂塑復(fù)合管

緣由是用鉻對鋼休止合金化處置時，把外表氧化物的類型改動成了相似于純鉻金屬上構(gòu)成的外表氧化物。在鉻的添加量到達10.5%時，等徑三通的耐大氣侵蝕機能明顯增加，但鉻含量更高時，固然仍可提高耐侵蝕性，但不顯著。而且，如果損壞了表層，所暴顯露的鋼外表會和大氣反響休止自我修理，重新構(gòu)成這種氧化物，繼承起維護作用。涂塑復(fù)合管采用了防腐涂層的同時必須采用陰極維護。鋼板外表除銹處置后,95%外表積,除去看得見的銹跡,5%的面積答應(yīng)原來的銹斑存在。

用合金鋼鏟子將氣柜上的原舊漆皮全部。這種氧化層極薄，透過它能夠看到等徑三通外表的天然光澤，使等徑三通具有共同的外表。用鋼絲刷子焊縫,增強板及其它死角部位的內(nèi)銹除凈。涂層對基體的附著力是評價涂層耐侵蝕機能的重要指標，附著力越強，抗侵蝕性越好，涂層越耐久。外表處置工作完畢.可涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆二遍,以防受潮生銹.用**或其它易揮發(fā)清洗濟除去氣柜外表上的油、焦油及其它污物.涂塑復(fù)合管清洗潔凈后外表應(yīng)到達枯燥、無油無污物。

涂塑復(fù)合管的焊接和連接

無損傷焊接則是把兩根涂塑復(fù)合管直接的套在無損傷焊接件里面，然后再直接的用電焊進行對焊就可以了。在這過程中要用密封圈和黏膠來做輔助，便于焊接工作的進行，價格比雙金屬焊接要貴一些，不過使用這兩種方法焊接后的性能都是一樣的，能夠使管道的連接很牢固，不用經(jīng)常的去維護。

涂塑復(fù)合管管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

1.將涂塑復(fù)合管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根涂塑復(fù)合管端部。

2.將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的涂塑復(fù)合管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。

3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內(nèi)。

4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補加支吊架。六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補加支架；弧度如果較小，當管道內(nèi)壓力升高后，弧度會自然消失。