常規(guī)（降膜）蒸發(fā)器工作原理

常規(guī)蒸發(fā)中需要大量冷卻水冷卻二次蒸汽的熱量（使之冷凝），然后冷卻水的熱量再通過冷卻塔冷卻將熱量釋放到大氣中，不但消耗新鮮蒸汽，同時(shí)冷卻塔消耗大量循環(huán)水以及電能（泵）運(yùn)行，造成三重浪費(fèi)。

降膜：物料沿著管壁由上向下在1.5-2m/s的流速下形成膜，蒸發(fā)強(qiáng)度大。降膜的換熱系數(shù)可達(dá)到1200-1500。簡單理解為：降膜蒸發(fā)一噸水需要約60平方。強(qiáng)制循環(huán)換熱系數(shù)600-800，蒸發(fā)一噸水需要約120平方。

溶劑萃取 MVR

C0D在10000060000ng/L，無機(jī)鹽小于20％以下的，有機(jī)物含有官能基團(tuán)（－OH、－SO3H、－NH2、－C0OH等）、有機(jī)物有一定的回收價(jià)值的可以選用此工藝。

活性炭吸附 再生爐 MVR

吸附在廢水處理中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，多應(yīng)用在廢水的深度處理、MVR回收的鹽能出售或回用的工藝。C0D為30000g／1以內(nèi)的含鹽廢水通過吸附處理色度可降至無色，COD可降到3000左右，成本僅為在10～20元／噸水經(jīng)過吸附后出水通過濃縮，結(jié)晶出來的鹽色度基本上為白色。

注意進(jìn)行合理的水沖洗流程

為了保證該種mvr蒸發(fā)器擁有更強(qiáng)的壽命并且避免腐蝕，用戶在使用不可替代的mvr蒸發(fā)器時(shí)，需要通過科學(xué)的方式進(jìn)行清潔來保證相應(yīng)的流程沖洗更加順利。就此而言用戶在日常清潔該種高品質(zhì)的mvr蒸發(fā)器時(shí)，也需要采用專業(yè)的除垢劑來進(jìn)行清潔，保證其清潔完成之后相應(yīng)的水PH值達(dá)標(biāo)，滿足相應(yīng)的排放要求之后才能夠清洗完畢。

總之高品質(zhì)的mvr蒸發(fā)器必須要沿著相應(yīng)的技術(shù)方式進(jìn)行合理的清潔，而清潔過程之中也需要考慮到mvr蒸發(fā)器的特性和其關(guān)鍵功能，在mvr蒸發(fā)器循環(huán)清潔的過程之中需要避免對其細(xì)節(jié)和核心部件造成影響，才能夠讓這種滿足客戶的mvr蒸發(fā)器相應(yīng)的清洗效果穩(wěn)定并且蒸發(fā)提純品質(zhì)可靠。

操作簡單成本低

通過現(xiàn)代化先進(jìn)技術(shù)不斷完善，優(yōu)化內(nèi)在結(jié)構(gòu)，使得自動(dòng)化含量更高的mvr蒸發(fā)器的操作更為簡單。尤其通過減少對于人力的依賴，提升蒸發(fā)的效率，就是能從成本的角度脫穎而出。

不難看出之所以與時(shí)俱進(jìn)的mvr蒸發(fā)器在中藥濃縮領(lǐng)域能夠快速的脫穎而出，在很大程度上與其更好的匹配，現(xiàn)如今高標(biāo)準(zhǔn)要求的中藥濃縮訴求有關(guān)，建立在提取濃縮更簡單，還能夠滿足精準(zhǔn)的濃縮訴求，都呈現(xiàn)其符合需求的一面，因而其能夠在中藥的濃縮中有很強(qiáng)的不可替代性。