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液壓缸的拆裝注意事項(xiàng):
1、拆卸液樂(lè)油缸之前,應(yīng)使液壓回路卸壓。
2、拆卸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。
3、拆卸時(shí)要按順序進(jìn)行。
4、卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周?chē)幕覊m和雜質(zhì)污染。
5、油缸拆卸后要認(rèn)真檢查,以確定哪些零件可以繼續(xù)使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必須更換。
6、裝配前必須對(duì)各零件仔細(xì)清洗。
7、要正確安裝各處的密封裝置
8、螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用扳手,扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
9、活塞與活塞桿裝配后,須設(shè)法測(cè)量其同軸度和在全長(zhǎng)上的直線(xiàn)度是否超差。
10、裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)阻滯感和阻力大小不均等現(xiàn)象。
11、液壓油缸向主機(jī)上安裝時(shí),進(jìn)出油口接頭直接必須加上封閉圈并緊固好,以防漏油。
12、按要求裝配好后,應(yīng)在低壓情況下進(jìn)行幾次往復(fù)運(yùn)動(dòng),以排除缸內(nèi)氣體。
液壓缸低速爬行的解決方法
零部件加工精度的影響問(wèn)題,在液壓缸的制造過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制缸體內(nèi)壁和活塞桿表面加工精度,特別是幾何精度,尤其直線(xiàn)度是關(guān)鍵,在國(guó)內(nèi)加工工藝中,活塞桿表面的加工基本上是車(chē)后磨削,保證直線(xiàn)度問(wèn)題不大,但對(duì)于缸體內(nèi)壁的加工,其加工方法很多,有鏜削-滾壓、鏜削-珩磨、直接珩磨等,但由于國(guó)內(nèi)材料的基礎(chǔ)水平較國(guó)外有差距,管材坯料直線(xiàn)度差,壁厚不均勻、硬度不均勻等因素,往往直接影響缸體內(nèi)壁加工后的直線(xiàn)度,因此建議采用鏜削-滾壓、鏜削-珩磨工藝,如直接珩磨,則必須首先提高管材坯料的直線(xiàn)度。YHG1型冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)液壓缸Y-HG1型冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)液壓缸,為雙作用單活塞桿液壓缸,缸徑從40~320mm共有17種規(guī)格,額定壓力為16MPa,可以帶緩沖裝置。
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在允許的情況下,液壓缸的缸體壁厚安全系數(shù)盡量選大一些,使缸體厚壁增加,特別是高壓工況下使用的油缸,以減小油壓下的缸體變形,變形后的缸體也會(huì)引起液壓缸低速爬行。