如何排查數(shù)控車床的故障

1、數(shù)控車床廠家介紹工件尺寸準確，表面光潔度差。排查數(shù)控車床故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利，機床產生共振，放置不平穩(wěn)，機床有爬行現(xiàn)象，加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀，機床產生共振或放置不平穩(wěn)，調整水平，打下基礎，固定平穩(wěn)，機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養(yǎng)。 2、工件產生錐度大小頭現(xiàn)象。數(shù)控車床廠家介紹故障原因：機床放置的水平沒調整好，一高一低，產生放置不平穩(wěn)，車削長軸時，貢獻材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象，尾座頂針與主軸不同心。

數(shù)控設備主軸驅動的選擇

（1）優(yōu)先選用主流主軸電機，因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向、高轉速和大容量的限制，恒功率調速范圍大，噪聲低，價格便宜。目前國際上已有85%數(shù)控機床采用交流主軸驅動。

（2）按下列原則選擇主軸電機：

①根據(jù)不同的機床計算出切削功率，所選電機應滿足這個要求；②根據(jù)要求的主軸加減速時間，計算出電機功率不應超過電機的輸出功率；③在要求主軸頻繁起、制動的場合、必須計算出平均功率，其值不能超過電機連續(xù)額定輸出功率；④在要求恒表面受到控制的場合，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和，應在電機能夠提供的功率范圍之內。

（3）主軸驅動制造廠家對生產的主軸速度控制單元和主軸電機提供系列的成套產品，所以當選好主軸電機之后，由產品說明書選用相應的主軸速度控制單元。

（4）需要主軸作定向控制時，根據(jù)機床實際情況，選用位置編碼器或磁性傳感器來實現(xiàn)主軸定向控制。

數(shù)控車床不光能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋

數(shù)控車床有恒線速切削性能，所以不妨選用線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一概，加工出表面粗糙度值小而平均的零件。

數(shù)控車床不光能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間光滑過渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉向無須像尋常車床那樣輪流轉換，它不妨一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完畢，所以數(shù)控車床螺紋的效率很高。