TD覆層處理技術(shù)介紹：

TD覆層處理是熱擴散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡稱，英文簡稱TD coating。因該技術(shù)由日本豐田中央研究所首先研制成功并申請專利，又被稱為Toyota Diffusion Process,簡稱TD Process即TD處理。我國也稱作熔鹽滲金屬。目前，公司在PVDTD處理領(lǐng)域已能夠較好地滿足用戶的需求，公司將不斷地提高PVDTD處理的技術(shù)水準，以適應(yīng)更高的技術(shù)要求及日益增長的市場需求。

不銹鋼鍍鈦是作為金屬資料的外表處置的一種工藝,如今曾經(jīng)在工業(yè)范疇普遍應(yīng)用并有逐步推行運用的意向。

TD覆層處理工藝過程

鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內(nèi)，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時憑仗惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此時的離子經(jīng)電場加速，會不時的堆積在負電荷的不銹鋼板上，于是便有了顏色非常豐厚的金屬膜

不同的工件材料及不同的使用場合TD覆層處理的工藝有一些差別，但其基本過程都是將預(yù)制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的溫度下保溫2-12小時，在工件表面形成覆層后，根據(jù)工件的材料或要求選擇適當方式冷卻(一般是淬火過程，也有不少例外)，并進行一些相應(yīng)的后續(xù)處理(如回火，清理，尺寸調(diào)整，拋光等)。TD覆層處理碳化釩覆層是目前解決拉傷問題經(jīng)濟而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件壽命數(shù)倍至數(shù)十倍，極具使用價值。如TD覆層局部已磨損或意外事故造成覆層被破壞一般只需將破損處修復(fù),即可再進行TD處理,重復(fù)處理次數(shù)與工件材料有關(guān),品質(zhì)較好的材料可以重復(fù)TD處理4-5次,甚至更多。

現(xiàn)在，盡管有非常多的模具涂層廠家，但靠譜有能力的卻沒幾多，有的模具涂層廠家售價很低，但品質(zhì)也與售價很相像，品質(zhì)有問題，產(chǎn)品可能連質(zhì)檢都沒做。模具涂層如果出問題直接影響的是廠家的品牌信用，所以靠譜的廠家對品質(zhì)是十分重視的，基本上會通過多次檢測，大廠家有能力有團隊，且不說是初期的商量還是之后的售后，都能快速處理，而小商家即是簡單幾個員工， 說句不好的要跑路是很簡單的。概述原理編輯TD模具表面超硬化處理技術(shù)經(jīng)研究不斷的持續(xù)改進，在解決冷作模具磨損失效的應(yīng)用其技術(shù)、品質(zhì)、成本和響應(yīng)速度等方面有很大的優(yōu)勢。