合金鍋爐管矯直機(jī)的優(yōu)點

1.由于矯直工作過程連續(xù)進(jìn)行，故具有較高的生產(chǎn)率，并可實現(xiàn)在線矯直；

2.由于矯直輥上、下間距可調(diào)，除了可確保合金鍋爐管的矯直精度外，還能減小合金鍋爐管的橢圓度；

3.由于矯直輥具有特別的輥型曲線，這就保證了合金鍋爐管與輥子有相應(yīng)的接觸面積，從而可保證合金鍋爐管的矯直質(zhì)量；

4.由于合金鍋爐管軸線與矯直輥軸線交角可調(diào)，可使一套輥子能矯直一定直徑范圍內(nèi)的合金鍋爐管，從而減少輥子儲備和更換時間。

合金鍋爐管的機(jī)械性能試驗方法

今天主要給大家介紹合金鍋爐管的機(jī)械性能試驗方法，主要分為兩種：一是拉伸試驗，二是硬度試驗。

通常只測定拉伸強度的機(jī)械性能或更多，如屈服強度、延伸率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料的試驗方法，幾乎所有的金屬材料，只要所需要的機(jī)械性能，提供了用于拉伸試驗的基本機(jī)械特性。尤其是那些不容易成型材料硬度試驗，拉伸試驗作為機(jī)械性能測試的手段。

硬度試驗是按照緩慢壓入試樣的表面規(guī)定的條件的剛性壓頭硬度計，然后測試壓痕深度或尺寸，以確定該材料的硬度的大小。硬度試驗是測試材料機(jī)械性能簡單迅速和實施的方法。非破壞性的硬度測試在硬度和拉伸強度值之間的關(guān)系方面是相似的值，該材料的硬度值可被轉(zhuǎn)換成的拉伸強度具有很大的實用意義。

另外，由于拉伸試驗不容易測試和轉(zhuǎn)換的硬度強度的便利，尤其是由于制造技術(shù)硬度的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，一些原來不能直接測試材料的硬度，如合金鍋爐管、不銹鋼板、不銹鋼帶等，現(xiàn)在可以直接測試的硬度。因此，硬度試驗正在逐漸取代拉伸試驗的趨勢。

劣質(zhì)合金鍋爐管的鑒別方法

1.劣質(zhì)合金鍋爐管易出現(xiàn)折疊。折疊是合金鍋爐管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于劣質(zhì)廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，合金鍋爐管的強度大下降。

2．劣質(zhì)合金鍋爐管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起合金鍋爐管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)合金鍋爐管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。 　

3．劣質(zhì)合金鍋爐管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點：1．劣質(zhì)合金鍋爐管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。劣質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

4．劣質(zhì)合金鍋爐管表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。 　

合金鍋爐管的噴射除銹

噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用（role）下對合金鍋爐管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且合金鍋爐管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的 作用下，還能達(dá)到所需要的 均勻粗糙度。合金鍋爐管用于管道、熱工設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學(xué)工業(yè)和特殊用途。是合金鍋爐管的一種。制造方法與合金鍋爐管相同，但對制造合金鍋爐管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大合金鍋爐管表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與合金鍋爐管表面的 機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的 理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于合金鍋爐管內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于合金鍋爐管外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個問題。