單體液壓支柱的作用

液壓支柱是屬于恒阻式支柱，具有相對(duì)比較穩(wěn)定的工作阻力，在各種不同的采煤地區(qū)、采煤工作面，采煤條件以及各種不同的礦山中，均可以使用。液壓支柱在對(duì)于比較有沖擊力的低壓采煤工作面時(shí)，可以采用或是更換更大流量的三用閥，而該種三用閥可以使得單體液壓支柱對(duì)任何礦山壓力都有所滿足，不會(huì)因?yàn)榈V山的工作面不同，而導(dǎo)致其不能使用。

單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支護(hù)頂板使用，也可做其他臨時(shí)性支護(hù)使用。

單體液壓支柱無(wú)圓弧焊縫，無(wú)內(nèi)泄漏，用肉眼直接觀察，支柱一旦泄漏，可隨時(shí)更換單體液壓支柱，使支柱變得更安全，避免了支柱因存在內(nèi)泄而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測(cè)工作，使用更安全。液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把閥體上，注液時(shí)三用閥不隨活柱升高，操作方便，液壓支柱工作行程大，一種規(guī)格可替代其他支柱2-3種規(guī)格，從而降低管理成本。

簡(jiǎn)要介紹了單體液壓支柱在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)脹缸的情況及危害性。采用理論計(jì)算、試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)、鐵譜分析等技術(shù)方法,研究分析了脹缸產(chǎn)生的條件及成因。結(jié)果表明:單體液壓支柱在額定工作阻力條件下能夠保證正常工作,只有在三用閥出現(xiàn)失效的情況下,活塞腔壓力超過(guò)額定值后得不到釋放,液壓引起的應(yīng)力超過(guò)缸體的極限應(yīng)力而導(dǎo)致其變形損壞。

介紹了虛擬樣機(jī)技術(shù)的概念，國(guó)內(nèi)外單體液壓支柱的發(fā)展?fàn)顩r以及利用虛擬樣機(jī)技術(shù)進(jìn)行單體液壓支柱設(shè)計(jì)的意義。

單體液壓支柱為什么會(huì)出現(xiàn)脹缸的現(xiàn)象

一般來(lái)說(shuō)，只有使缸體內(nèi)憋壓且達(dá)到或超過(guò)缸體的強(qiáng)度極限時(shí)才能使缸體產(chǎn)生變形甚至損壞。所以，首先要分析研究使缸體內(nèi)憋壓的條件，也就是能夠形成脹缸的條件。

以DW型單體液壓支柱為例，在實(shí)際工作中，安裝在回采工作面風(fēng)巷的乳化液泵站，通過(guò)管路系統(tǒng)將工作介質(zhì)—高壓液輸送到分布在工作面上的注液槍，由注液槍把高壓液經(jīng)三用閥注入單體液壓支柱的下腔，完成升柱動(dòng)作。當(dāng)操作者用卸載手把打開(kāi)三用閥中的單向閥時(shí)，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱3在其自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，從而實(shí)現(xiàn)單體液壓支柱的降柱。

當(dāng)工作面受到采動(dòng)影響，頂板來(lái)壓時(shí)，由此而產(chǎn)生的支柱下腔壓力大于三用閥的額定工作壓力(產(chǎn)品設(shè)計(jì)調(diào)定壓力)后，三用閥中的安全閥開(kāi)啟溢流，卸壓至封閉壓力時(shí)關(guān)閉，如此循環(huán)，保證單體液壓支柱具有恒阻工作特性。