密煉機上輔機是指煉膠所需的炭黑、膠料、小料、油料等的儲存、輸送、稱量、投料等設(shè)備。不同的企業(yè)上輔機差別很大，但一般都包含有以下內(nèi)容:炭黑的輸送、儲存、稱量、投料;油料輸送、儲存、稱量、壓注;塑煉膠或母煉膠導(dǎo)開、稱量、投料等。在很多企業(yè)，生膠還是靠人工搬運、切割、搬上投料稱?；鞜捯笈浜蟿┚鶆蚍稚⒂谏z中，形成膠態(tài)分散體，以使硫化膠具有佳性能。

隨著密煉機的發(fā)展，每一車混煉的物料越來越多，轉(zhuǎn)速越來越快，人工投料在混煉周期中所占用時間的百分比也越來越大，嚴重影響密煉機效率的發(fā)揮和混煉膠的質(zhì)量。此外，隨著企業(yè)的發(fā)展，所需物料很多，都需靠人工搬運、稱量、投料，工人的勞動強度很大。5售后故障處理珠三角5小時，國內(nèi)72小時，國外視簽證而定到現(xiàn)場。特別是炭黑粒子很細，所經(jīng)過的工序?qū)θ撕铜h(huán)境污染嚴重，與炭黑接觸的人和運輸車

一、名詞解釋：

直流電機：是運用直流電做為電源

溝通電機：是運用溝通電做為電源。

二、構(gòu)造剖析：

實驗室密煉機/實驗室開煉機直流電機的原理相對簡略，但構(gòu)造雜亂，不便于保護。而溝通電機原理雜亂但構(gòu)造相對簡略，并且比直流電機便于保護。

三、作業(yè)原理：

密煉機/開煉機直流電機是經(jīng)過電刷和換向器把電流引進轉(zhuǎn)子電樞中，從而使轉(zhuǎn)子在定子磁場中受力而發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

將瞬時功率和混煉進度直接掛鉤，也可免受密煉機轉(zhuǎn)速、配合組分品種等條件的影響。具體控制方法是：當瞬時功率達到額定值時，即行排料，結(jié)束混煉周期。也就是把傳統(tǒng)的按時間、溫度決定排膠時間改為按瞬時功率到達額定值時排料。從實踐來看，這樣做可減少膠料門尼粘度和排料時間的波動，也有助于準確控制排料時間和混煉周期。但必須明確：瞬時功率與能量消耗雖然有關(guān)聯(lián)，但不是同一個概念，應(yīng)該把兩者區(qū)分開來。前者是某一特點時間的功率值，而后者則代表能量消耗的積累值。20世紀90年代以來，中國對開煉機的改進主要是提高機械化程度、增加安全操作措施、改善勞動條件和減小占地面積。所以，這種控制方法被稱作“瞬時功率控制法”。

通過混煉，橡膠與配合劑起了物理及化學作用，形成了新的結(jié)構(gòu)?；鞜捘z是一種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)特性的分散體系。由于生膠的粘度很高，為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散，必須借助于煉膠機的強烈機械剪切作用。配置了“弓形夾緊裝置”，更換機筒的時間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快。 用密煉機混煉操作安全，勞動強度小，是目前應(yīng)用普遍的。

混煉要求配合劑均勻分散于生膠中，形成膠態(tài)分散體，以使硫化膠具有佳性能。同時對混煉膠料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。