振動(dòng)偏大

機(jī)械密封振動(dòng)偏大，終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

泵汽蝕的原因

由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進(jìn)口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高，在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會(huì)有氣泡，它一方面會(huì)沖擊機(jī)械密封面的外表面，使其表面出現(xiàn)破損；另一方面會(huì)使動(dòng)靜環(huán)的吻合面的流動(dòng)膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定的流動(dòng)膜，造成動(dòng)靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機(jī)械密封裝置損壞。

機(jī)械加工精度不夠

機(jī)械加工精度不夠，原因有很多，有的是機(jī)械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。但有時(shí)是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機(jī)械密封的密封效果是非常不利的。

目前，國內(nèi)主要的水泵節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術(shù)：切割葉輪、變頻技術(shù)、三元流技術(shù)和專用節(jié)能泵，下面我們來分析一下這幾種節(jié)能技術(shù)的特點(diǎn)。

   切割葉輪節(jié)能

   眾所周知，在離心式水泵的構(gòu)造中，決定水量大小和揚(yáng)程高低的一個(gè)重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。我們在初中物理課上就學(xué)過，決定離心力大小的一個(gè)重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑，從這我們就可以看出，一旦一個(gè)離心泵的葉輪被切割，也就是將葉輪的直徑變小，那么該葉輪的內(nèi)部的液體的離心力肯定會(huì)變小，其后果只能是造成水泵的流量、揚(yáng)程等參數(shù)下降，可能對安全生產(chǎn)造成隱患。

揚(yáng)程H

揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處(泵進(jìn)口法蘭)到泵出口處的(泵出口法蘭)能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N?m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習(xí)慣簡稱為米。

轉(zhuǎn)速n

轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號n表示，單位是r/min(轉(zhuǎn)/分鐘)。

、汽蝕余量NPSH

汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國內(nèi)曾用△h表示。

功率和效率

泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用P表示。

液下泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些

液下泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。

2、取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。

3、采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。