長軸液下泵是使用較多的一種泵設(shè)備，可以輸送低位的液體，得到了很多應(yīng)用，但是也有一些不足之處，就是使用時常常會出現(xiàn)較大的振動以及噪音。長軸液下泵運行時產(chǎn)生較大噪音的原因有以下幾點。

　　1.液下泵軸承損壞是造成振動的原因之一，可以仔細(xì)分辨是哪一處的問題，更換新的軸承就可以了。

　　2.液下泵葉輪晃動幅度大，也會導(dǎo)致振動及噪音大。

　　3.水泵的質(zhì)量及其它方面，由于進水流道的不合理設(shè)計使其進水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會導(dǎo)致長軸液下泵的振動。支撐液下泵和電機的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會導(dǎo)致其發(fā)生振動。

　　4.液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化也會產(chǎn)生振動以及噪音。

　　5.機械方面，玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會產(chǎn)生強烈的振動。

　　6.電氣方面，如果電機內(nèi)部不平衡或者系統(tǒng)失調(diào)，常常會引起振動和噪音。

   只有逐一排除這些方面，才能找到根源，從根本上解決問題。如果大家還有什么不明白的或者無法解決的問題，歡迎前來咨詢。

YWB液下無軸泵

一、產(chǎn)品概述：

1、我公司生產(chǎn)的YWB液下無軸泵，適用于在-85℃～350℃條件下，長期輸送任意介質(zhì)酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì)，廣泛應(yīng)用 于化工、石油、制藥、、電子、電力、電鍍、冶金、消防、環(huán)保、、稀土冶煉等行業(yè)。其液下深度可 達8米，使用時間是一般長軸液下泵的數(shù)十倍，使用安裝十分方便，克服了原單級單吸液下泵在運輸安裝運行過程中泵軸易彎曲變形（泵軸長度等于液下深度），軸承易損壞、軸套難以維修等缺點。

2、YWB液下無軸泵是根據(jù)廣大化工行業(yè)用戶的要求設(shè)計的新型產(chǎn)品，該泵采用外混式自吸結(jié)構(gòu)，除啟動前須向泵體內(nèi)注滿泵體溶液，以后的頻繁啟動不需灌注引水或抽排真空，操作方便，安全省事。機械密封由英國格蘭盤根公司與國內(nèi)聯(lián)合制造，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，維修方便，節(jié)約能源，是建設(shè)文明工廠的理想設(shè)備，有效地解決了長軸易彎曲和泄漏問題。

3、YWB液下無軸泵系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造及驗收規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并臺臺檢測，備案待查，以保證系列產(chǎn)品的質(zhì)量。該產(chǎn)品分別采用F46、UHMWPE超高聚乙浠、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、日本標(biāo)準(zhǔn)SUS321、日本標(biāo)準(zhǔn)SUS304、日本標(biāo)準(zhǔn)SUS304L、美國標(biāo)準(zhǔn)316、美國標(biāo)準(zhǔn)316L、CD4MCu、K合金、Monel合金、哈氏B合金 、Ti合金及各種鑄鋼、鑄鐵、銅、鋁等材質(zhì)。

4、全系列共5個型號，10個規(guī)格，揚程：10—25m，流量：3.6—400m3/h。

二、型號意義：

50 YWB-25

50：吸入口直徑（mm）

YWB：液下無軸泵

25：揚程m

不銹鋼液下泵防腐前的金屬表面處理技術(shù)

不銹鋼液下泵化學(xué)表面處理技術(shù)

除油：鋼材表面的油脂，按其性質(zhì)可分為皂化油和非皂化油兩類，兩種油脂均不溶于水，只能通過溶解、乳化、電解或機械方法來清除，可采用堿液化學(xué)除油、電化學(xué)除油、有機溶液除油。

酸洗：酸洗除銹根據(jù)金屬材料的性質(zhì)、表面狀態(tài)以及要求不同而選用不同的酸洗溶液和酸洗方法，一般情況下在金屬材料經(jīng)過表面除油后在經(jīng)過酸洗，可采用化學(xué)酸洗和電化學(xué)酸洗。

磷化：把金屬放入含磷化和可溶性磷酸鹽的稀溶液中進行適當(dāng)處理，在金屬表面形成不可溶的、附著性能好的磷酸鹽膜，這一過程成為金屬的磷酸或磷酸鹽處理，磷酸鹽膜主要用于涂料的底層。

不銹鋼液下泵表面噴拋射除銹處理技術(shù)

不銹鋼液下泵管道金屬表面的清理一般來說，有工具除銹和噴拋射除銹兩類，工具除銹可分為手動和動力工具除銹的方法。噴拋射除銹土要有敞開式干拋射和封閉式循環(huán)噴射。由于殘留物的存在，清理完畢后還需要表面凈化處理，噴拋除銹清理可在金屬表面形成一定深度的錨紋，有效增大金屬表面面積，相應(yīng)提高了防腐材料同金屬表面的附著力。