常見的高氨氮廢水處理的弱點

常見的高氨氮廢水處理的弱點： 1. 無論是“蒸氨（汽提）或吹脫 A/O或吹脫 化學沉淀”，都離不開高投資、高運行成本的預處理工藝?！罢舭薄币淮涡酝顿Y太大，“吹脫”動力消耗太大。 2. 續(xù)接A/O法時不僅投資高，而且占地面積大，對預處理出水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求，于是只能用成倍的清水稀釋）。 3. 續(xù)接化學沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小，但它藥劑的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，處理藥劑成本太高，而且出水也不可能達到國家一級或二級排放標準。

化學沉淀法(MAP法)

化學沉淀法(MAP法) 化學沉淀法是在含有NH4 離子的廢水中，投加Mg2 和PO43-，使之與NH4 生成難溶復鹽磷酸氨鎂MgNH4PO4·6H2O(簡稱MAP)結晶，通過沉淀，使MAP從廢水中分離出來。 化學沉淀法尤其適用于處理高濃度氨氮廢水，且有90%以上的脫氮效率。在廢水中無有毒有害物質時，磷酸氨鎂是一種農(nóng)作物所需的良好的緩釋復合肥料。處理時，若pH值過高，易造成部分NH3揮發(fā)。建議縮短沉淀時間，適當降低pH值，以減少NH3揮發(fā)。沉淀劑使用MgO和H3PO4，這樣不但可以避免帶入其他有害離子，MgO還可以起到中和H 離子的作用。研究發(fā)現(xiàn)：在pH=8.6時，同時投加Na2HPO4和MgCl2可將氨氮從6518mg/L降至65mg/L。

高氨氮廢水的危害主要有以下方面

氨氮廢水的一般的形成是由于氨水和無機氨共同存在所造成的，一般上pH在中性以上的廢水氨氮的主要來源是無機氨和氨水共同的作用，pH在酸性的條件下廢水中的氨氮主要由于無機氨所導致。 廢水中氨氮的構成主要有兩種，一種是氨水形成的氨氮，一種是無機氨形成的氨氮，主要是硫酸銨，氯化銨等等。 高氨氮廢水的危害主要有以下方面： 一方面是廢水中的氨氮是水體富營養(yǎng)化和環(huán)境污染的重要物質，易引起水中藻類及其他微生物大量繁殖，自來水處理廠運行困難，造成飲用水異味，嚴重時會使水中溶解氧下降，魚類大量，甚至會導致湖泊的干涸滅亡。 另一方面，氨氮還會使給水消毒和工業(yè)循環(huán)水殺菌處理過程中增大用氯量;對某些金屬(銅)具有腐蝕性; 當污水回用時，再生水中氨氮可以促進輸水管道和用水設備中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和用水設備，并影響換熱效率。 其次，氨在硝化細菌的作用下氧化為亞及，由飲用水而誘發(fā)嬰兒的高鐵血紅蛋白癥，而亞水解后生成的亞具有強烈的致癌性，直接威脅著人類的健康。

溫度生物硝化反應的適宜

溫度

生物硝化反應的適宜溫度范圍為20~30℃，15℃以下硝化反應速率下降，5℃時基本停止。反硝化適宜的溫度范圍為20~40℃，15℃以下反硝化反應速率下降。溶解氧為滿足正常的硝化效果，曝氣池DO值至少要保持在2mg/L以上，一般為2~3mg/L。當DO值較低時，硝化反應過程將受到限制，甚至停止。在實際活性污泥系統(tǒng)中只需將缺氧池DO控制在0.5mg/L 以下就能夠促使反硝化反應的發(fā)生，實現(xiàn)較好的反硝化效果。