什么是絕緣管型母線安裝時有什么要求

絕緣銅管母線的進貨檢查，每個母線必須具有一定的平面度，無刮擦，顏色均勻，無變形和機械損壞，并且單位長度(m)內(nèi)的曲率必須小于2mm。

　　進行焊管型母線時，應斜角加工，凹槽加工有特殊的凹槽，凹槽的角度在65至75°之間，凹槽光滑均勻，沒有毛刺和毛邊。焊接前，請在母線槽兩側清潔50mm以內(nèi)，無氧化膜，濕氣和油跡。管型母線焊接設備和焊接材料的選擇，管型母線焊接設備。

　　安裝時采用了吊裝，在吊裝管型母線之前，應在管道的每個部分穿入阻尼線，并安裝端蓋或接線球。接線球應上油并涂上顏色，請注意，接線球的滴水孔應朝下。吊裝管道時，請使用砂紙或鋼絲刷除去導電性要求的接觸面上的表面氧化層，然后用布擦拭油漬，然后在安裝前涂上電氣油脂。吊裝時，應根據(jù)管型母線上的編碼將其吊起，以免母線安裝到位后位置不正確。

　　管型母線到位后的調(diào)整檢查，安裝結束后，檢查所有配件是否完好，安裝位置和方向正確以及所有彈性銷是否都已插入。把每個部分都固定在中間點，它應該是筆直的并且沒有扭曲，并且表面應該是光滑的。管型母線的每個部分保持水平，相同相的母線保持在相同的直線上，并且每個相的母線在相同的水平面中，檢查相之間的距離和與地面的距離是否符合設計要求并符合法規(guī)要求。

導致封閉母線槽出現(xiàn)不保壓的問題有哪些

首先從母線槽的自身結構缺陷，每段封閉母線由外殼、導體、絕緣子三部分組成，外殼與導體通過絕緣子將位置相對固定，為達到封閉母線良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。

　　其次是母線槽的焊接質(zhì)量差，由于母線大部分的連接是通過焊接，包括制造廠的連接，而封閉母線的外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用。在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣。另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣，固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出，容易在焊縫中聚集形成氣孔，焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。

　　母線長度運輸問題，由于封閉型母線很長，不可能在出廠前直接焊接。只能分段運輸?shù)浆F(xiàn)場焊接組裝，途中顛簸碰撞便會導致封閉母線變形，安裝時無法嚴絲合縫。

母線槽配件有

插接箱套件、插接口、連接器、彎頭、法蘭端、電纜進線箱、母線端封、水平支架、彈簧支架、軟連接、變?nèi)莨?jié)、三通(T接)、彎頭(水平與垂直)、伸縮節(jié)、每個項目上不一定都用的。具體母線槽配件看情況而定。

　　對于母線槽使用的材料要求，線槽內(nèi)導體及搭接導體彩用T2電解銅作為導體材料，軋制成TMY電工硬銅排，電導率，電阻率，銅排純度，需要提供第三方檢驗報告及有關證明資料。內(nèi)部電導率、電阻率、銅牌純度見表， 所有絕緣材料采用聚酯薄膜，全長成型包扎，中間無接口無空氣泡，絕緣耐壓，耐熱等級為B級，需提供第三方檢驗報告及相關證明資料。

　　線槽系統(tǒng)外殼及側板彩用鋁鎂合金材料，表面要做防氧化處理，外殼保護電路連續(xù)性電阻，需提供第三方檢驗報告及有關證明材料，外殼保護電路連續(xù)性電阻參數(shù)見表。

封閉式母線槽在制作時的注意事項

首先，封閉式母線槽能夠具有耐壓的特點，一般在設計母線時要求它在一分鐘內(nèi)能夠承受3000V50Hz的交流電，并且在這個期間沒有擊穿和閃絡的現(xiàn)象發(fā)生，這樣的才算合格。

　　第二個，連接頭接觸，在設計封閉式母線的連接頭時，要能夠采用雙面措接的技術，這樣才能夠讓它的導體總截面積適當?shù)淖兊么笠恍?，這樣可以增強它的橫截面積的載流能力。

　　第三個，在設計插接口時需要注意它的導體部位需要進行鍍銀，這樣才可以保證封閉式母線槽的插接箱連接具有低阻抗的特性，不會因為升溫而產(chǎn)生變化。

　　第四個，封閉式母線槽需要有連鎖的保護，這樣在通電的情況下，可以預防插接箱門突然被打開。要知道在母線槽的插接箱沒有很可靠的牢固中它的插接箱時不能夠合閘的。

　　第五個，封閉式母線槽還要有插接箱防觸電防護，在它的內(nèi)部是進行帶電的，所以在裝置時，為了避免人體觸電的危險，所以要求它必要配有透明防護隔板，來確保人的安全。