定量稱重給料機是水泥生產制造過程中蕞常用的配料設備，是實現(xiàn)生產過程自動化，保證產品產量、質量、降低能耗，進行全方面質量管理和能耗統(tǒng)計的重要手段。

相對來說，定量給料機制造工藝比較成熟，在合理工況下可以保證穩(wěn)定可靠的運行，但限于水泥生產現(xiàn)場的工況環(huán)境錯綜復雜，存在很多可能會對定量給料機的可靠運行和準確計量造成干擾的因素，所以在使用過程中仍然會出現(xiàn)物料計量不準確的情況。

我們都知道，水泥是一種將水、砂和石灰等材料粘結固定在一起的混合材質，屬于一種膠凝材料。在水泥工業(yè)產品中，水泥是一種必要的材料，但是水泥工業(yè)產品所需要的配料更加多樣化，因此對于水泥配料的計量要求標準也相對要嚴格，而定量給料機恰恰可以精準把控所需要配料的量，那么為了提高產品的質量以及方便企業(yè)管理，水泥工廠則都會選擇使用定量給料機。4、振動電機激振力不夠解決方法：可通過調節(jié)偏心塊的位置調整（激振力的調節(jié)通過調整偏心塊的相位來實現(xiàn)，兩偏心塊一個為固定式另一個為活動式，松動活動式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時激振力蕞大，依次減小。

定量給料機運行過程中按照預定的程序連續(xù)不斷輸送散裝物料，根據(jù)設定的給料量進行自動調節(jié)跟蹤，從而保證實際給料速率的穩(wěn)定性、可靠性和準確性。

在水泥工業(yè)產品生產中，所需要使用定量給料機的地方有很多，比如，水泥的配料和原料的調配以及原煤入磨等等，就拿原煤入磨來說，原煤入磨一般在窯頭的位置，在這個位置有時候就需要兩臺定量給料機來實現(xiàn)煤料的配備，因此定量給料機在水泥工廠中使用的比重所占還是很大的。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。

當然，水泥生產配料的過程中，不同水泥工業(yè)產品使用的工藝不同，所以配料所需要的各種材料的量會有所區(qū)別，蕞大限度的提高所給材料量的精準，從而提高水泥工業(yè)產品的質量和產量，同時降低生產所消耗的不必要的能量，所以定量給料機對于產品的質量和產量有很大的促進作用。3、設計整體結構，并計算實際振動參數(shù)，復算后認為振動電機過大或過小時，應重新選擇振動電機的型號。

值得注意的是，在很多企業(yè)輸送配料中，對于不同材料使用的皮帶是不同的，如果材料的溫度過高，則應該選用針對高溫度材料的高溫皮帶，如果材料的摩擦力過大，那么則應該選擇材質比較厚實且耐磨性強的輸送皮帶，這樣才可以盡可能的延長定料給料機的使用壽命。衛(wèi)生方面：定量給料機稱量系統(tǒng)屬于較精密的電子元件構成，需要定時的對其進行灰塵清理，防止灰塵進入到儀器內部，引起測量不準或者燒毀電路板。

所以，定量稱重給料機在水泥工廠起到非常重要的作用，對其產品的質量和產量都有直接關系，采用美國進口稱重傳感器，獨特的防跑偏技術，確保給料機良好穩(wěn)定運行，抗干擾能力強，各部件均為標準化生產，市場零部件通用，降低客戶采購成本，是水泥行業(yè)生產中的好幫手。2、牽引鏈采用承重與牽引分開的結構，提高了板喂機承受沖擊載荷能力。

當前，有許多喂養(yǎng)產品可供用戶選擇，并且型號很多。 因此，根據(jù)用戶現(xiàn)場使用環(huán)境，進料效率，板式給料機性能等，在選擇板式給料機類型時都需要考慮。

就供給量而言，設備每小時的供給量是否達到生產線的輸送量，只要滿足生產效率，供給量就不越大越好。

就送料速度而言，可調的送料量將更好地適應不同作業(yè)周期的生產效率。 具體的速度是根據(jù)生產過程的要求確定的，還需要根據(jù)材料的特性來考慮。 進料速度還將影響下游工藝設備的選擇和操作。

在設備尺寸方面，要考慮場地布局要求以及是否存在限制，并結合設備尺寸，相關設備的選擇。

板式給料機廣泛用于工礦企業(yè)的定量物料給料。 用戶通常在選擇時需要了解一些相關數(shù)據(jù)，然后根據(jù)這些數(shù)據(jù)計算近似輸出。 在這里，為了方便用戶計算相關數(shù)據(jù)，新礦山將公布其輸出的計算方法和調整方法，以供用戶參考。

板式給料機在選擇時需要知道幾個數(shù)據(jù)，以便用戶方便地選擇合適的型號。 它主要包括諸如材料特性，比重，設備安裝方法，所需進料量等數(shù)據(jù)，以便做出合理的判斷。