修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶破損劃傷修補(bǔ)方法

輸送帶劃傷快速修補(bǔ)根據(jù)損傷情況共有兩種修補(bǔ)方式，分別為是用修補(bǔ)條進(jìn)行冷硫化修補(bǔ)以及使用橡膠硫化修復(fù)劑修補(bǔ)。這兩種方式適用于不同的損傷，要根據(jù)破損情況選擇合適的修補(bǔ)方法?！　?

使用修補(bǔ)條修補(bǔ)適用于輸送帶長距離撕裂、破損面較淺的情況，這種修補(bǔ)方式是在破損表面貼一層修補(bǔ)條以避免傷口進(jìn)一步撕裂。修補(bǔ)條使用之后，傷口部位不再擴(kuò)大化，能夠有效保證修補(bǔ)之后皮帶的整體性能。輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中難免遇到物料的刮蹭，破損。如果不及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)，容易出現(xiàn)破損面積的繼續(xù)擴(kuò)大，出現(xiàn)輸送帶接頭斷裂。所以在出現(xiàn)破損時(shí)要及時(shí)的使用修補(bǔ)條對其進(jìn)行修補(bǔ)。　　

輸送帶破損劃傷--修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法：　　

1、以破損部位為中心畫出標(biāo)記線，并且標(biāo)記線要寬于破損部位大約2-3cm。修補(bǔ)條的大小只要能與標(biāo)記線所框區(qū)域面積一致即可?！　?

2、打磨時(shí)1好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟對于標(biāo)記部位進(jìn)行打磨。同時(shí)一定要注意打磨深度要高于修補(bǔ)條厚度，這可以避免修補(bǔ)條被清掃器劃傷?！　?

3、為了能夠使修補(bǔ)條與破損部位能夠真正做到無縫粘接，一定要使用清洗劑SCS對破損表面進(jìn)行深度清洗并晾干，這可以將橡膠表面的油污及其它污漬清洗干凈，進(jìn)而增強(qiáng)粘接強(qiáng)度?！　?

4、在等待清洗劑晾干的同時(shí)，可以將冷硫化粘接劑SC2002與硬化劑UT-R40按照比例混合在一起。然后將混合液體均勻涂刷在破損部位及修補(bǔ)條的藍(lán)色CN層上，并晾至不粘手指被即可。　　

5、粘接修補(bǔ)條時(shí)，使用壓實(shí)滾輪壓實(shí)，避免粘接面與修補(bǔ)面中間殘留空氣?！　?

修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶冷硫化修補(bǔ)

冷硫化修補(bǔ)方式　　

優(yōu)勢：修補(bǔ)、操作簡便、即修即用、節(jié)省人力物力　　

缺點(diǎn)：對操作方法以及施工材料的要求較高　　

熱硫化修補(bǔ)方式　　

優(yōu)勢：修復(fù)粘接持續(xù)力較強(qiáng)　　

缺點(diǎn)：操作復(fù)雜、需要大型設(shè)備、需要降溫冷卻，耗時(shí)　　

相對來說，冷硫化方式更能滿足快節(jié)奏、率的社會需求。而且隨著冷硫化技術(shù)的不斷進(jìn)步，冷硫化膠水的粘接性能甚至可以與熱硫化膠水的粘接力相媲美。粘接持續(xù)力也在不斷提升。這也是越來越多工礦選擇冷硫化方式進(jìn)行修補(bǔ)的主要原因?！　?

目前，相對來說冷硫化修復(fù)技術(shù)比較成熟的當(dāng)屬冷硫化修復(fù)技術(shù)。其中使用較為普遍的一般是冷硫化膠水SC2002配合輸送帶TOPTECH修補(bǔ)條進(jìn)行的冷硫化現(xiàn)場操作?！?

硫化膠水SC2002，由1kg膠水和40g的固化劑組合而成?；旌鲜褂弥蠊袒俣饶軌蛱嵘疗胀z水的3倍以上。固化之后粘接性能可達(dá)到10000cps，與熱硫化膠水粘接性能等級?！　?

輸送帶TOPTECH修補(bǔ)條，相比普通修補(bǔ)條來說，粘接面多了一層半硫化CN層，能夠在涂刷冷硫化膠水之后與膠水產(chǎn)生硫化反應(yīng)，增加膠水的浸潤性，從而保證修補(bǔ)條與輸送帶之間的粘接力。保證粘接修復(fù)之后不會出現(xiàn)開裂情況的發(fā)生?！　?

當(dāng)然，有些工礦在進(jìn)行輸送帶修復(fù)處理的時(shí)候，更傾向于熱硫化方式，這也沒有什么不妥。如果說輸送帶不急于開機(jī)使用，熱硫化方式也不失為一種不錯(cuò)的選擇。施工選擇的時(shí)候，各自斟酌吧。

硫化機(jī)維修使用保守經(jīng)驗(yàn)法

硫化機(jī)的專業(yè)維修人員，長年的故障排除以及專業(yè)的鉆研積累出種種故障排除經(jīng)驗(yàn)，由于詳細(xì)的掌握了硫化機(jī)的操作系統(tǒng)，熟悉其各元件間的結(jié)構(gòu)和工作原理，對于硫化機(jī)發(fā)生故障時(shí)的現(xiàn)象及反映以經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷了分析，后作出維修排除故障，這就是硫化機(jī)維修的經(jīng)驗(yàn)法了。使用織物加強(qiáng)型的修補(bǔ)條還能在一定程度上對輸送帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，使修補(bǔ)后輸送帶的整體強(qiáng)度進(jìn)一步接近原皮帶。

經(jīng)驗(yàn)法并非只來自于專業(yè)維修人員，硫化機(jī)設(shè)備的故障也分常見與個(gè)別現(xiàn)象的，例如：試驗(yàn)硫化機(jī)較常見的故障部位與原因分別有五個(gè)方面：其中，設(shè)備液壓元件調(diào)整不當(dāng)，如油泵、油馬達(dá)、順序閥、方向閥等等壓力和流量調(diào)整不對造成硫化機(jī)故障。

電熱式膠帶修補(bǔ)器的種類和用途

根據(jù)膠帶的損壞部位和形式以及嚴(yán)重情況，修補(bǔ)器有如下幾種形式和用途：

DXBG膠帶電熱式修補(bǔ)器

這種型式的修補(bǔ)器，主要用于膠帶的小面積損壞修補(bǔ)及膠帶刺穿，使膠帶芯層損壞的修補(bǔ)。即：點(diǎn)、塊的缺陷損壞，其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、操作方便，且可借用硫化機(jī)的大梁使用降低設(shè)備購置成本，其操作方法與硫化機(jī)同。

PXBG膠帶修補(bǔ)器

這種形式的修補(bǔ)器，主要用于膠帶跑偏后或其它原因引起的帶邊損壞的修補(bǔ)。是一種用途較廣的綜合性修補(bǔ)設(shè)備，其性能及操作方法與硫化機(jī)相同。

XXBG膠帶修補(bǔ)器

這種型式的修補(bǔ)器，主要用于膠帶沿運(yùn)動方向的縱向撕裂或劃傷的修復(fù)，其性能及操作方法與修補(bǔ)器相同。