顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用

  1.破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

  2.待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

  3.在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30℃，溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

  4.停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。

  5.在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。

  6.顎板一端磨損后調(diào)頭使用。

顎式破碎機(jī)的注意事項(xiàng)

由于石塊的擠壓過(guò)程和破碎過(guò)程中都存在不穩(wěn)定沖擊力，例如，石塊在擠壓過(guò)程中它們之間的間距會(huì)因?yàn)槟骋皇瘔K的自身轉(zhuǎn)動(dòng)而突然減小，或者石塊在破碎時(shí)是由裂縫逐漸擴(kuò)大而形成，這樣的話，在這些過(guò)程中，它們對(duì)動(dòng)顎板都會(huì)產(chǎn)生不恒定的震蕩反作用力。

因此在實(shí)際生產(chǎn)中，顎式破碎機(jī)后會(huì)有一個(gè)很大的轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪配置在皮帶輪的另外一側(cè)，這樣既可以平衡輪軸的作用力，又可以為抵消這些震蕩反作用力起到一定的緩沖作用。

所有的顎式破碎機(jī)都是由皮帶傳動(dòng)的，直接的因素當(dāng)然是為了減速，但是采用齒輪減速會(huì)比皮帶減速更節(jié)省空間，可是顎式破碎機(jī)只能用皮帶減速，主要原因：皮帶可以緩沖破碎震蕩反作用力，而齒輪是不可以的。

顎式破碎機(jī)工作的異?，F(xiàn)象

工作時(shí)有金屬撞擊聲、襯板抖動(dòng)。這種現(xiàn)象多由于破碎腔側(cè)襯板和齒板(動(dòng)、定)松動(dòng)，緊固螺絲松動(dòng)或斷裂所致，應(yīng)及時(shí)緊固或更換。

后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動(dòng)力外尚靠其強(qiáng)度的不足起保險(xiǎn)作用。除了肘板中部強(qiáng)度過(guò)低，其強(qiáng)度不足以克服因正常破碎礦石產(chǎn)生的破碎力而損壞外，可能是拉桿彈簧壓得過(guò)緊，再加上工作時(shí)的破碎力使其過(guò)載而斷裂，可適當(dāng)調(diào)松彈簧。

顎式破碎機(jī)獨(dú)霸破碎行業(yè)的秘密

顎式破碎機(jī)腔型為深腔雙曲面形式，負(fù)支撐、零懸掛、小偏心距高擺頻的的結(jié)構(gòu)與深腔型相匹配，使其獲得高處理能力、低磨耗、低能耗的優(yōu)異性能，單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能達(dá)到一倍以上。顎式破碎機(jī)作為經(jīng)典的破碎設(shè)備，適用于所有抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320Mpa的巖石粗碎和中碎作業(yè)，被廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業(yè)。顎式破碎機(jī)不論在結(jié)構(gòu)、性能方面，還是在部件的設(shè)計(jì)、材質(zhì)方面，都具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，這也是它獨(dú)霸破碎行業(yè)的秘密。

制砂生產(chǎn)線中，反擊式破碎機(jī)是第三道工序，經(jīng)過(guò)鄂式破碎機(jī)破碎大的物料后，再到反擊式破碎機(jī)中，再次經(jīng)過(guò)破碎后成客戶需要的20~60mm顆粒。