鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點(diǎn)焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點(diǎn)梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點(diǎn)焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點(diǎn)焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶涂料耐腐性能

涂膜的耐腐性能包括耐水、耐熱、耐濕熱、耐鹽霧、耐酸堿、耐、耐潤(rùn)滑油等項(xiàng)目。此性能的測(cè)試，對(duì)于鋼桶行業(yè)來(lái)說(shuō)，可以進(jìn)行針對(duì)性項(xiàng)目測(cè)試。特別是鋼桶內(nèi)涂料，可以針對(duì)內(nèi)涂鋼桶將來(lái)要灌裝的物品進(jìn)行測(cè)試。

方法是將涂料涂在一頭呈半球狀的長(zhǎng)120mm，直徑10-12mm的碳鋼棒上，非球形的一頭打一小孔，小孔中可穿一尼龍繩?？刹捎靡陨现谱魍磕影宓姆椒ǎ部刹捎媒糠?。要求涂?jī)蓪右陨?，總厚度要大?0μm。

將實(shí)干后的涂膜樣棒吊浸于鋼桶將要灌裝的液體中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，取出并用清水沖洗干凈，然后檢查涂膜情況。一般來(lái)說(shuō)，浸液時(shí)間要大于3個(gè)月，涂膜完好無(wú)損，才能算合格，也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進(jìn)行快速測(cè)試，作為參考。

鋼桶桶身焊縫的修復(fù)

鋼桶桶身焊縫內(nèi)部和外部缺陷在一定范圍內(nèi)是允許修復(fù)的。修復(fù)焊縫的常用方法參考如下：

1，針對(duì)未焊透，不氣密，內(nèi)部裂紋、飛濺、脆性接點(diǎn)等可用縫焊機(jī)再次補(bǔ)焊。2，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開(kāi)裂可用氣焊補(bǔ)焊。3，外部飛濺，焊邊凸緣，電極粘附，表面發(fā)黑可用砂輪機(jī)表面打光。4，脆性焊邊用氧炔焰補(bǔ)焊。有一些較先進(jìn)的企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了開(kāi)卷→校平→落料成形→廢料切斷→桶口沖孔→螺圈壓合→成品堆放的全自動(dòng)生產(chǎn)，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。5，消除應(yīng)力變形，碾薄焊邊可用碾壓或局部加壓校正。6，不氣密，外部裂紋可用用強(qiáng)力膠修補(bǔ)。7，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開(kāi)裂可用錫釬焊修補(bǔ)。

鋼桶涂裝的安全措施

1、施工操作人員應(yīng)熟悉所使用的涂料的性能、施工規(guī)程及安全制度。在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)制度。 2、必須使用勞防用品。進(jìn)行噴涂操作時(shí)，應(yīng)穿緊身的工作服，戴口罩、手套和防護(hù)眼鏡。避免涂料接觸皮膚和有害氣體直接進(jìn)入呼吸系統(tǒng)。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。操作時(shí)z好站在上風(fēng)頭，如在通風(fēng)不良的場(chǎng)所施工，必須安置通風(fēng)設(shè)備。 4、施工時(shí)出現(xiàn)頭暈惡心者，應(yīng)立即離開(kāi)施工地點(diǎn)，到外面呼吸新鮮空氣和休息，嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院檢查。２底蓋沖壓預(yù)卷邊質(zhì)量底蓋成型尺寸對(duì)于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合，會(huì)造成卷邊層數(shù)無(wú)法達(dá)到指1定的層數(shù)，容易造成滲漏。 5、在涂裝施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)使用明火，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁穿有鐵釘皮鞋的人員進(jìn)入工場(chǎng)，嚴(yán)禁使用高壓燈和設(shè)置電氣開(kāi)關(guān)等。 6、施工完畢后，應(yīng)及時(shí)清理工具及殘余材料，并封閉鋼桶。溶劑鋼桶上要加蓋。擦拭油漆和溶劑的回絲、布頭應(yīng)及時(shí)處理掉。 7、操作人員應(yīng)少用含苯的溶劑洗手。工作時(shí)z好將外露的皮膚擦上凡土林或戴上塑料手套，以防漆液和溶劑沾染。 8、操作人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食，飯前或下班后要用肥皂洗手、洗臉，并換下工作服。 9、操作人員應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查，對(duì)有癥狀者要及早檢查和確診，及時(shí)治1療。