新墻材產(chǎn)品介紹——燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚是以頁(yè)巖為主要原材料，經(jīng)細(xì)碎、陳化、混合攪拌、擠壓成型、焙燒而成。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》GB13544——2011。適用于建筑工程中承重的內(nèi)、外墻體砌筑。

    多孔磚是指以粘土、頁(yè)巖、粉煤灰為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成的多孔磚，孔洞率不小于百分之十五至百分之三十，孔型為圓孔或非圓孔，孔的尺寸小而數(shù)量多，具有長(zhǎng)方形或圓形孔的承重?zé)Y(jié)多孔磚，決不等同于只要在磚上開(kāi)些洞?？芍苯犹娲鸁Y(jié)粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結(jié)構(gòu)中，具有廣泛的推廣應(yīng)用前景?！《嗫醉?yè)巖磚生產(chǎn)廠家

    頁(yè)巖是由粘土在地殼運(yùn)動(dòng)中擠壓而形成的巖石。由于它層理分明、易剝離而稱為頁(yè)巖。頁(yè)巖一般為褐色、灰色或黑色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制磚原料。頁(yè)巖以其對(duì)硅、鈣、碳的含量不同而分為硅質(zhì)頁(yè)巖、鈣質(zhì)頁(yè)巖和碳質(zhì)頁(yè)巖。其中以硅質(zhì)頁(yè)巖變形小、吸濕性小、磚不易風(fēng)化和產(chǎn)品質(zhì)量易保證等優(yōu)點(diǎn)更適于生產(chǎn)頁(yè)巖磚使用。頁(yè)巖與粘土有著相似的化學(xué)成分，硅、鈣、鋁、鐵化合物占總成分80%以上。

    主要品種有實(shí)心磚和多孔磚。在生產(chǎn)實(shí)際中要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是：

（1）根據(jù)頁(yè)巖的化學(xué)成分確定是否可以直接作為燒制原料。

（2）根據(jù)頁(yè)巖原料的塑性指數(shù)確定磚機(jī)工作壓力和成型水份。

    燒結(jié)頁(yè)巖磚在焙燒過(guò)程中的溫度及時(shí)間的控制對(duì)于燒結(jié)頁(yè)巖磚的性能質(zhì)量都有著重要的影響，因此是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中非常重要的一環(huán)，焙燒的重要性也將可以體現(xiàn)燒結(jié)頁(yè)巖磚的主要整體效果，關(guān)系到產(chǎn)品的性能。多孔頁(yè)巖磚生產(chǎn)廠家

    焙燒的目的是把各種松懈的礦藏混合物轉(zhuǎn)化為質(zhì)地堅(jiān)固、功能穩(wěn)定的成品。在完結(jié)這種轉(zhuǎn)化的進(jìn)程中，將會(huì)呈現(xiàn)許多物理和化學(xué)反響。終究燒結(jié)頁(yè)巖磚成品的功能如強(qiáng)度、孔隙率、耐久性、熱脹大等是由在焙燒進(jìn)程中構(gòu)成各種物相的種類和數(shù)量所決議的。

頁(yè)巖磚不僅可以用來(lái)鋪設(shè)地面，而且可用于砌筑承重和非承重墻體，因此要求其具有較好的強(qiáng)度，提高強(qiáng)度也就成為了生產(chǎn)中的要點(diǎn)。

　　1、適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間：同樣的原料、磚機(jī)、升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900℃，保溫時(shí)間不同，則頁(yè)巖磚的抗壓強(qiáng)度也不一樣。適宜的保溫時(shí)間，對(duì)提高抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量是有益的。

　　2、適當(dāng)提高頁(yè)巖磚的溫度：同樣的原料、同樣的磚機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的磚坯，焙燒溫度不同，燒磚的強(qiáng)度也不一樣。試驗(yàn)結(jié)果表明，磚的抗壓強(qiáng)度，隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。多孔頁(yè)巖磚生產(chǎn)廠家