在此環(huán)境下會發(fā)生水化反應，生成AH這種更難脫去水的水化物。若是此時再縮短烘烤時間，大量的水蒸氣未被排出，對澆注料來說是致命的。因此根據澆注料中水的存在形式，制定合理的烘烤制度才是關鍵。一般低水泥、超低水泥澆注料的烘烤區(qū)間段為室溫～110℃，110℃～180℃，180℃～250℃。前期游離水脫水階段升溫速率不宜過快，一般按10～20℃/h的速度升溫，110℃左右析出游離水，180℃左右析出吸附水，250℃左右析出結晶水，110℃和180℃這兩個時間點應保溫一段時間，在這兩個溫度點要保溫40～50h；考慮到厚度方向傳熱阻力，升溫至350℃再次保溫。

灌漿料施工保養(yǎng)方法與傳統混凝土不同，灌漿料以其耐久性為主要技術指標，通過改善材料硬化前后的各種性能，提高灌漿料結構的耐久性和可靠性。高強度無收縮金日正漿結構形成過程中，調理是非常重要的作用，灌漿料對調理的條件更敏感，更嚴格的品質控制，因此，早期良好的調理是灌漿料金日正漿對材料性能的提高更顯著。灌漿料，為了節(jié)能，節(jié)材料工程、經濟、勞動、環(huán)境保護等方面有重要的意義，但其土建工程中應用，并迅速普及，并對灌漿料加強養(yǎng)護，養(yǎng)護條件和方法對無收灌漿料前的材料是非常重要的性能的影響和作用機理!

混凝土結構改造和加固灌漿：水泥基灌漿材料的混凝土表面應充分鑿毛。混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。灌漿前應所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。