自動化集成供料系統(tǒng)智能集成華供料系統(tǒng)改良性智能集成化供料系統(tǒng)

青島塑料機械有限公司集成供料系統(tǒng)、中央供料系統(tǒng)’、集中供料控制臺、中央供料廠家、中央供料儲料倉、集成供料系統(tǒng)分配站、集成供料儲料倉、自動供料干燥機、集中供料噸袋儲料倉.

集中供料系統(tǒng)又名中央供料系統(tǒng)，其供料方式是采用真空傳輸?shù)姆椒ā脑系浇?jīng)過管道，再到烘干系統(tǒng)烘干，后輸送到每臺機器上。因為每臺機器配一根管道，可以杜絕堵塞的問題，保持運料的暢通，避免因長時間停留管道而變得潮濕。

在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量

中央過濾器、集成供料儲料倉、中央供料系統(tǒng)原理、集成供料系統(tǒng)、中央供料系統(tǒng)、中央原料粉配站、集成供料儲料倉、集中供料注塑機、集中供料注塑車間.

在偌大注塑



























































































的車間里，幾十臺機器整齊排列，進行系統(tǒng)化作業(yè)，聲音整齊而有節(jié)奏。而在車間的一角，放著一臺遠程中央控制臺，其旁邊是一塊集中物料堆放區(qū)域。根據(jù)相關(guān)指令，通過輸送管道準(zhǔn)確地向各臺注塑機的加料桶里輸送定量塑料物料。整個車間除了巡檢人員之外，只在加料區(qū)有一名進行集中加料管理和系統(tǒng)管理的員工。

在我國，塑料工業(yè)市場空間巨大，但長期以來，車間操作時的粉塵、車間的環(huán)境管理等，再加上企業(yè)升級和環(huán)保壓力，成為生產(chǎn)企業(yè)必須面對的問題。以前都是需要靠人工背著加工原料進行加料，而采用了中央供料系統(tǒng)，改變?nèi)斯ぜ恿系纳a(chǎn)方式，實現(xiàn)更清潔、更環(huán)保的智能化生產(chǎn)模式。

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中央供料系統(tǒng)特點

　　1、運轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示面板于一數(shù)字化、智能化的微電腦觸控屏。簡易的人機對話,使操作更方便。

　　2、由專人監(jiān)控,亦可與PC連線。

　　3、顯示熒屏可清楚顯示出機臺、干燥筒、料筒之動轉(zhuǎn)狀態(tài)，如開機、如滿料和缺料及原料等。

　　4、外形美觀耐用，體積小，不占空間。

　　5、中央供料系統(tǒng)有滿料和缺料顯示報警。

　　6、各種供料參數(shù)可設(shè)定。

　　7、觸摸屏彩面板。

　　8、中央供料系統(tǒng)有記憶功能。

　　9、故障顯示報警功能。

　　10、中央集中供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。

　　中央供料系統(tǒng)的作用

　　1、節(jié)省人工成本和原料成本。

　　2、原料集中管理，避免浪費及污染現(xiàn)象。

　　3、保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)保體系。

　　4、有利于保持質(zhì)量穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系。

　　5、有利于提高公司形象，贏得客戶合作

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1. 智能化集中供料系統(tǒng)通過模塊的研發(fā)，有效解決問題

青島嘉和塑料機械有限公司研制開發(fā)的 ，通過智能化集成模塊的研發(fā)，有效的解決了注塑機塑料料位的自動檢測問題、解決了行車長距離、加料等問題，誤差控制在1cm之內(nèi)，不需要每臺注塑機都附加加料平臺，克服了現(xiàn)有的自動吸料機顏料污染問題，提升智能化自動化應(yīng)用，從而提升了車間的環(huán)境，安全可靠，使用方便。

2. 智能化集中供料系統(tǒng)是注塑車間無塵化的創(chuàng)造者

智能化集中供料系統(tǒng)還通過集成化模塊，為注塑機的加料桶添加了“溫濕度傳感器”及“自動關(guān)閉加熱功能”的系統(tǒng)，“省力、省工、省電、省時又省心”實現(xiàn)車間無塵化，這是航神自動化科技有限公司成功研發(fā)智能化集中加料